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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
我國是世界制造業(yè)的中心，五金鑄造模具業(yè)的制造大國，經(jīng)過多年來的高速發(fā)展我國五金鑄造模具業(yè)市場興旺發(fā)達，但是市場上高端產(chǎn)品還是缺陷很大，不管是質(zhì)量，粗糙度，精度還是結(jié)構(gòu)等方面都個國際一流產(chǎn)品有著不短的距離。
目前，我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多是15～20萬美元，有的高達25～30萬美元，與之相對的是中國相當(dāng)一部分鑄造模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。“國內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展已經(jīng)成行業(yè)未來發(fā)展的趨勢。”國際模協(xié)秘書長羅百輝認為，中國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)在今后的發(fā)展中應(yīng)加大現(xiàn)代化管理力度，從而使國內(nèi)鑄造模具業(yè)逐漸規(guī)?；?，使其產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。
我國模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國際水平，但產(chǎn)品水平相對較低。羅百輝認為，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。
對此，壹興佰測量設(shè)備有限公司董事長孟憲章表示，我國鑄造模具業(yè)想要做強做大，不能一味的模仿國外企業(yè)管理模式及產(chǎn)品，要化被動為主動，加強企業(yè)高端產(chǎn)品開發(fā)，培養(yǎng)高端技術(shù)性人才，應(yīng)用國際先進檢測工具，提升中國制造質(zhì)量在世界模具強國中的地位。
壹興佰采用日本現(xiàn)代化企業(yè)管理模式,擁有中科院、清華技術(shù)專家和國家高級留日歸國技術(shù)專家為主體的設(shè)計開發(fā)團隊，擁有五項三坐標(biāo)測量機的核心技術(shù)，擁有多項技術(shù)專利.2001年初,YXB復(fù)合式三坐標(biāo)測量頭研發(fā)成功，于2001年11月29日獲得國家專利，一舉填補了我國在這一領(lǐng)域的空白，成為該領(lǐng)域的世界四強之一。YXB復(fù)合式測量頭的研發(fā)成功降低了三坐標(biāo)測量機生產(chǎn)成本，使壹興佰公司三坐標(biāo)測量機的性價比更顯突出！
深圳壹興佰，擁有著技術(shù)先進的測量以及豐富的測量機產(chǎn)品線。主要生產(chǎn)產(chǎn)品有三坐標(biāo)測量機，影像測量機，激光掃描機等高精密測量設(shè)備。其中三坐標(biāo)測量機，影像測量機在模具行業(yè)中得到了廣泛的運用。
在模具制造企業(yè)，測量是不可或缺的“一道程序”，傳統(tǒng)的測量方式需要人員針對測量位置進行手工操作，完全依靠人工操作識別就很難實現(xiàn)準(zhǔn)確、實時的測量。而且還在測量過程中難免會因為人工操作或是測量的方法等問題而最終影響測量結(jié)果和測量效率。
壹興佰測量機有著高效的測量效率。可以實現(xiàn)自動測量模具工件，只要把工作放在被測臺上，通過測量機的自動測量功能，可以輕松、準(zhǔn)確的讀出被測量的工件數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)被測量物體的自動測量和報告輸出，節(jié)約時間，準(zhǔn)確率也大幅提高，從而大幅提高測量的效率。模具專家羅百輝評價說，模具制造行業(yè)廣泛采用壹興佰先進精密測量工具，對效率提升以及制造轉(zhuǎn)型都有積極的推動作用。這些效率的提高對于整個模具制造業(yè)有著非常重要的作用。
壹興佰公司每年都有五個以上高科技項目，其中90%以上都是填補中國技術(shù)空白的重要科技研究課題，并且每年都有高附加值的成果誕生。
壹興佰公司為您提供專業(yè)全套的測量解決方案.擁有強有力的三坐標(biāo)測量機器研發(fā)隊伍及多項自主知識產(chǎn)權(quán).中國唯一的一家能夠自主研發(fā)和生產(chǎn)測量頭的高科技企業(yè),其三坐標(biāo)測頭探測誤差小于0.0012mm.通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證,通過了高科技企業(yè)認證。
壹興佰測量在不斷的推出市場更需要高精品測量儀器，如：新推出的1u棒等產(chǎn)品，不斷的為中國乃至世界的制造行業(yè)提供全面的測量解決方案，并始終以客戶的需求為已任，以先進測量技術(shù)為依托，助力模具企業(yè)實現(xiàn)模具制造、模具測量相關(guān)服務(wù)，為提升模具產(chǎn)品質(zhì)量和模具企業(yè)的效益而努力。
目前，我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多是15～20萬美元，有的高達25～30萬美元，與之相對的是中國相當(dāng)一部分鑄造模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。“國內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展已經(jīng)成行業(yè)未來發(fā)展的趨勢。”國際模協(xié)秘書長羅百輝認為，中國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)在今后的發(fā)展中應(yīng)加大現(xiàn)代化管理力度，從而使國內(nèi)鑄造模具業(yè)逐漸規(guī)?；?，使其產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。
我國模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國際水平，但產(chǎn)品水平相對較低。羅百輝認為，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。
對此，壹興佰測量設(shè)備有限公司董事長孟憲章表示，我國鑄造模具業(yè)想要做強做大，不能一味的模仿國外企業(yè)管理模式及產(chǎn)品，要化被動為主動，加強企業(yè)高端產(chǎn)品開發(fā)，培養(yǎng)高端技術(shù)性人才，應(yīng)用國際先進檢測工具，提升中國制造質(zhì)量在世界模具強國中的地位。
壹興佰采用日本現(xiàn)代化企業(yè)管理模式,擁有中科院、清華技術(shù)專家和國家高級留日歸國技術(shù)專家為主體的設(shè)計開發(fā)團隊，擁有五項三坐標(biāo)測量機的核心技術(shù)，擁有多項技術(shù)專利.2001年初,YXB復(fù)合式三坐標(biāo)測量頭研發(fā)成功，于2001年11月29日獲得國家專利，一舉填補了我國在這一領(lǐng)域的空白，成為該領(lǐng)域的世界四強之一。YXB復(fù)合式測量頭的研發(fā)成功降低了三坐標(biāo)測量機生產(chǎn)成本，使壹興佰公司三坐標(biāo)測量機的性價比更顯突出！
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壹興佰測量機有著高效的測量效率。可以實現(xiàn)自動測量模具工件，只要把工作放在被測臺上，通過測量機的自動測量功能，可以輕松、準(zhǔn)確的讀出被測量的工件數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)被測量物體的自動測量和報告輸出，節(jié)約時間，準(zhǔn)確率也大幅提高，從而大幅提高測量的效率。模具專家羅百輝評價說，模具制造行業(yè)廣泛采用壹興佰先進精密測量工具，對效率提升以及制造轉(zhuǎn)型都有積極的推動作用。這些效率的提高對于整個模具制造業(yè)有著非常重要的作用。
壹興佰公司每年都有五個以上高科技項目，其中90%以上都是填補中國技術(shù)空白的重要科技研究課題，并且每年都有高附加值的成果誕生。
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