兩大因素促我國工業(yè)機(jī)器人市場快速發(fā)展

人工替代和產(chǎn)業(yè)升級兩大因素驅(qū)動(dòng)我國工業(yè)機(jī)器人市場快速增長。本土工業(yè)機(jī)器人企業(yè)憑借工程師紅利，將出現(xiàn)長達(dá)20年的黃金發(fā)展期。預(yù)計(jì)我國工業(yè)機(jī)器人及系統(tǒng)市場空間超千億，本土企業(yè)有數(shù)十倍成長性。

兩大因素驅(qū)動(dòng)我國工業(yè)機(jī)器人市場快速增長

第一個(gè)驅(qū)動(dòng)力是機(jī)器代替人工。原因主要來自于兩個(gè)方面：其一是低端勞動(dòng)力供給不足。80、90后已經(jīng)成為目前勞動(dòng)力市場的主力，相比60、70后，他們訴求較多，其中的顯著變化之一是越來越少的人愿意從事工資低、單調(diào)重復(fù)繁重、環(huán)境差的工作，導(dǎo)致低端勞動(dòng)力供給不足，每到歲末年初這種“民工荒”現(xiàn)象在沿海地區(qū)表現(xiàn)尤為明顯，用人單位越來越傾向于用機(jī)器人替代人工，從事這類工作。

其二是工業(yè)機(jī)器人替代人工經(jīng)濟(jì)性不斷提升。一方面，勞動(dòng)力工資全面上漲。改革開放以來，我國城鎮(zhèn)就業(yè)人員年平均工資基本保持兩位數(shù)增速，到2010年已經(jīng)超過5000美元，而且由于低端勞動(dòng)力供給不足，近年來農(nóng)民工工資漲幅比城鎮(zhèn)職工還要快。另一方面，機(jī)器人本體價(jià)格不斷下降。機(jī)器人價(jià)格下降不僅是國際趨勢，而且還因?yàn)橹饕獓H巨頭紛紛在中國設(shè)組裝線，降低本體成本和價(jià)格。繼ABB之后，安川和庫卡也開始在中國建設(shè)組裝線，并于2013年投產(chǎn)，兩家在中國最終年產(chǎn)量將合計(jì)達(dá)11000臺(tái)，相當(dāng)于2011年我國工業(yè)機(jī)器人需求的近一半。川崎于2012年12月24日也發(fā)布消息要在中國建組裝線。

上述兩項(xiàng)因素，導(dǎo)致工業(yè)機(jī)器人替代人工的經(jīng)濟(jì)性不斷提升，工業(yè)機(jī)器人投資回收期越來越短，有的甚至兩年就可以回本。

第二個(gè)驅(qū)動(dòng)力是產(chǎn)業(yè)升級。日韓等國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型過程中，經(jīng)濟(jì)增速都出現(xiàn)大幅下降，日本GDP從1956-1973年年均復(fù)合增速9.22%下降到1974-1991年年均復(fù)合增速3.95%，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)三個(gè)變化：一是傳統(tǒng)重化工制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)總量中的占比逐漸萎縮，產(chǎn)業(yè)內(nèi)重組與整合明顯加強(qiáng);二是高附加值、技術(shù)密集型的新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，機(jī)械化、自動(dòng)化及智能化設(shè)備的大規(guī)模普及導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率和競爭力大幅提升;三是服務(wù)業(yè)占比上升與消費(fèi)升級并存。

反觀我國，目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展與日本70年代初類似，勞動(dòng)力成本上升、能源緊張、資源匱乏、環(huán)境污染嚴(yán)重，適時(shí)調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展知識和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)、促進(jìn)升級是我國經(jīng)濟(jì)能否順利跨過中等收入陷阱的關(guān)鍵，而經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級需要大量的自動(dòng)化成套設(shè)備相配套。

工程師紅利可觀

與其他行業(yè)一樣，我國機(jī)器人企業(yè)在與國外競爭時(shí)，拼的是價(jià)格和服務(wù)，但是我們認(rèn)為這些只是表象。在核心零部件(減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器)受制于人、進(jìn)口零部件價(jià)格不低于國外對手、進(jìn)口零部件占本體生產(chǎn)的機(jī)器人本體原材料成本高達(dá)85%的情況下，追本溯源，之所以能有價(jià)格和服務(wù)方面的優(yōu)勢，源于充裕的工程師供給以及較低的工程師價(jià)格，即工程師紅利。

憑借工程師紅利，在機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域，可以在應(yīng)用軟件修改和售前售后服務(wù)方面具有明顯的成本優(yōu)勢;在本體生產(chǎn)領(lǐng)域，可以在底層軟件修改、對底層軟件進(jìn)行定制化服務(wù)以適應(yīng)最終客戶和集成商要求方面具有明顯的成本優(yōu)勢。

從我國在校生人數(shù)以及接受高等教育比例不斷提高的情況來看，工程師后續(xù)供給仍會(huì)比較充裕。

國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)工程師目前平均年薪近8萬元，歐洲和日本機(jī)器人行業(yè)工程師平均年薪40萬元左右，根據(jù)歐洲、日本和我國工程師工資過去增長情況，假設(shè)歐日工程師工資年均增長1.5%，我國工程師工資年均增長10%，那么我國工程師紅利可以維持21年。悲觀假設(shè)我國工程師工資年均增長15%，那么我國工程師紅利也可以維持14年。

市場空間巨大

2000年以來，隨著我國汽車行業(yè)新線不斷投產(chǎn)，電子行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速持續(xù)處于高位，工業(yè)機(jī)器人在我國應(yīng)用數(shù)量得以迅速提升，2011年我國新安裝工業(yè)機(jī)器人22，577臺(tái)，同比增長高達(dá)50.7%，增速位列全球第一，需求量位列全球第三。截至2011年末，我國工業(yè)機(jī)器人存量規(guī)模已經(jīng)從1999年的500臺(tái)上升至74，317臺(tái)，占全球保有量的6%，排在日本、美國、德國、韓國之后，位于第5位。

相比發(fā)達(dá)國家，我國制造業(yè)機(jī)器人密度(即每萬個(gè)工人對應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人安裝數(shù)量)還非常低，只有21，不僅不能與發(fā)達(dá)國家相比，還低于全球55的平均水平，未來有大幅提升空間。2011年末，我國制造業(yè)有4088萬職工人數(shù)，假設(shè)我國制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度與全球55的平均水平相當(dāng)，則需要工業(yè)機(jī)器人22.5萬臺(tái)，目前我國已有7.4萬機(jī)器人存量，那么將新增工業(yè)機(jī)器人15.1萬臺(tái)。

現(xiàn)在全球工業(yè)機(jī)器人均價(jià)30多萬元，我們判斷國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人價(jià)格呈下行趨勢，假設(shè)未來均價(jià)25萬元，那么我國制造業(yè)對應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人本體市場規(guī)模接近380億元，算上系統(tǒng)的話，對應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模達(dá)到1140億元(按照系統(tǒng)規(guī)模是本體3倍測算)。

目前在我國，沈陽新松機(jī)器人、安徽埃夫特、廣州數(shù)控是國內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的第一梯隊(duì)，其中沈陽新松有中科院沈陽自動(dòng)化所的背景，研發(fā)能力在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位;安徽埃夫特背靠奇瑞汽車，有客戶資源優(yōu)勢;廣州數(shù)控有自身的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī)優(yōu)勢。但總體來說，本土機(jī)器人企業(yè)競爭力還較弱，國內(nèi)80%市場被ABB、發(fā)那科、安川、庫卡這樣的跨國品牌占據(jù)。

國外機(jī)器人公司無論是本體還是系統(tǒng)集成，規(guī)模都可以做到100億元左右，也就是說，本體和系統(tǒng)集成規(guī)模合計(jì)可做到200億元。而我國龍頭企業(yè)新松機(jī)器人2012年的規(guī)模也才只有10億元，未來成長性數(shù)十倍。