大批外企進(jìn)駐 我國(guó)機(jī)床行業(yè)潛力無(wú)限

二十年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展可謂異常迅速，其中機(jī)床行業(yè)更是以不可思議之速大步躋身于世界機(jī)床制造大國(guó)之列。帶來(lái)這一派繁榮景象的背后有更為輝煌的事實(shí)：2002年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)額達(dá)56.96億美元，居世界第一。

自此，中國(guó)連續(xù)10年成為世界第一機(jī)床消費(fèi)大國(guó);2009年中國(guó)制造業(yè)總產(chǎn)值超越日本，成為世界第二制造大國(guó);同在2009年，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值和銷(xiāo)售收入超越日本和德國(guó)，首次躍居世界機(jī)床制造第一大國(guó);2010年《全球制造業(yè)白皮書(shū)》公布的《全球10大制造強(qiáng)國(guó)》排行榜中，中國(guó)名列第三。

這樣一個(gè)龐大的、擁有無(wú)限發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)就像是一塊巨大的磁鐵，吸引著世界范圍內(nèi)的所有機(jī)床企業(yè)紛紛投身而進(jìn)。終于，近年來(lái)，我們聽(tīng)到了外資機(jī)床企業(yè)重復(fù)率最高的一句話(huà)：中國(guó)，是我們最重要的市場(chǎng)之一。

決戰(zhàn)中國(guó)市場(chǎng)，本土化還是規(guī)模化?

對(duì)于大多數(shù)外資機(jī)床企業(yè)來(lái)說(shuō)，為避免進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)后出現(xiàn)“水土不服”的現(xiàn)象，他們?cè)跒橹袊?guó)機(jī)床行業(yè)帶來(lái)先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)、另類(lèi)的異國(guó)文化風(fēng)采的同時(shí)也努力適應(yīng)著中國(guó)的本土文化。本土化戰(zhàn)略，無(wú)疑成了外資機(jī)床企業(yè)開(kāi)拓中國(guó)市場(chǎng)的必修課。

在金模機(jī)床網(wǎng)行業(yè)研究員羅百輝看來(lái)，近年來(lái)，隨著中國(guó)整體經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)也正逐步走向規(guī)模化。規(guī)?；c本土化應(yīng)該說(shuō)是相輔相成的。企業(yè)只有開(kāi)發(fā)適合本土的產(chǎn)品，才能進(jìn)入當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)，從而實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模;而要投資本土化，就必須擴(kuò)大規(guī)模以收回投資。

這兩者之間該如何平衡是企業(yè)在開(kāi)拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的過(guò)程中需要格外注意的。目前，活躍在中國(guó)市場(chǎng)的規(guī)模大、本土化程度高的外資機(jī)床企業(yè)并不在少數(shù)。這其中，有些進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)較早的企業(yè)，更是積累了不少行之有效的經(jīng)驗(yàn)和做法。

探究、分享這些慣用的本土化經(jīng)營(yíng)方式或許能給目前身處逆境中的大多數(shù)機(jī)床企業(yè)帶來(lái)一些啟示。

越來(lái)越多的跨國(guó)機(jī)床企業(yè)布局中國(guó)

工廠(chǎng)是技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)源地，是企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)中的重中之重。因此，對(duì)于大多數(shù)外資企業(yè)來(lái)說(shuō)，本地設(shè)廠(chǎng)成了其本土化經(jīng)營(yíng)之路中必要而關(guān)鍵的一步。近年來(lái)，外資機(jī)床企業(yè)在中國(guó)所建的工廠(chǎng)更是如雨后春筍，紛紛出現(xiàn)。而這些工廠(chǎng)從建立之初的起點(diǎn)之高，也都表現(xiàn)了企業(yè)布局中國(guó)的決心。

1993年，瑞士百超激光在天津建立了其在中國(guó)的第一家工廠(chǎng);2011年8月，百超集團(tuán)為進(jìn)一步開(kāi)拓中國(guó)市場(chǎng)，繼續(xù)在天津投資建立了第二家工廠(chǎng)。該工廠(chǎng)也是百超集團(tuán)瑞士總部以外的第三家工廠(chǎng)，天津因此成為百超集團(tuán)最大的生產(chǎn)基地。

2000年，小巨人機(jī)床有限公司成立，隨即引進(jìn)了馬扎克最新智能網(wǎng)絡(luò)化工廠(chǎng)的構(gòu)建理念，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)智能網(wǎng)絡(luò)化工廠(chǎng)先河。

2003年，德馬吉(上海)工廠(chǎng)竣工并開(kāi)始投產(chǎn)，這是德馬吉?dú)W洲之外的第一家工廠(chǎng)。

2005年，國(guó)際磨床巨頭德國(guó)斯來(lái)福臨生產(chǎn)基地在江蘇太倉(cāng)開(kāi)業(yè)，3年以后，為進(jìn)一步滿(mǎn)足中國(guó)市場(chǎng)的需求，搬遷到上海。

2006年，德國(guó)埃馬克在太倉(cāng)設(shè)立工廠(chǎng)，這是該公司在亞洲地區(qū)開(kāi)設(shè)的首家工廠(chǎng)。而目前，埃馬克又著手在江蘇金壇建立亞太市場(chǎng)制造基地，計(jì)劃建成年產(chǎn)3000臺(tái)高端數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目。

2008年，美國(guó)哈斯自動(dòng)化在上海設(shè)立了第一家海外工廠(chǎng)。

2010年，德國(guó)通快集團(tuán)位于太倉(cāng)的工廠(chǎng)正式開(kāi)業(yè)，以更好地拓展中國(guó)市場(chǎng)，服務(wù)中國(guó)客戶(hù)。

談及此處，或許有人會(huì)不禁疑惑，選擇本地建廠(chǎng)是不是同樣意味著產(chǎn)品品質(zhì)的下降?對(duì)此，外資機(jī)床企業(yè)統(tǒng)一給出的回答是：否。“為了確保我們產(chǎn)品的品質(zhì)，對(duì)于某些關(guān)鍵部件，甚至是大多數(shù)的部件我們都選擇國(guó)際采購(gòu)，本地組裝。而我們的裝配人員也都受到嚴(yán)格的培訓(xùn)，從而確保我們的產(chǎn)品能保持"中國(guó)制造、國(guó)際品質(zhì)"。”2012年10月18日，在埃馬克第三屆“高品質(zhì)工件的高端制造技術(shù)”博覽會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，埃馬克集團(tuán)亞太區(qū)總監(jiān)、埃馬克機(jī)床(太倉(cāng))有限公司總經(jīng)理何皓然先生在接受記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)道。

實(shí)際案例當(dāng)然遠(yuǎn)不止以上這些。事實(shí)上，隨著中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展以及中國(guó)機(jī)床企業(yè)的崛起，在加快供貨周期、提升產(chǎn)品性?xún)r(jià)比的壓力下，越來(lái)越多的跨國(guó)機(jī)床企業(yè)選擇在中國(guó)設(shè)廠(chǎng)。