國產(chǎn)刀具盲目模仿 缺乏自主創(chuàng)新

所謂“形似神不似”從一定程度上反映出國內(nèi)企業(yè)參照國外優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行模仿，或國內(nèi)同行業(yè)之間的產(chǎn)品模仿。即便在這種仿效的基礎(chǔ)上稍作變化，也只是初級階段的開發(fā)，談不上獨立創(chuàng)新。

       墨守成規(guī)抑制創(chuàng)新能力提升急功近利忽略基礎(chǔ)研究投入

由于國內(nèi)刀具企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足，僅著眼于“短、平、快”低端產(chǎn)品利益，因循守舊，不敢對企業(yè)市場轉(zhuǎn)型進(jìn)行變革，不愿意加大對先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)、工藝的引進(jìn)和更新投入，面對市場變換缺乏對基礎(chǔ)性研究的耐性，始終抱有觀望僥幸心理，只等其他企業(yè)開發(fā)出新產(chǎn)品，坐享其成地進(jìn)行簡單剖析，略微調(diào)整以作成品，盲目跟風(fēng)推向市場，完全忽略市場飽和度和企業(yè)所需。往往這種急功近利的跟隨型開發(fā)，只能依賴于其他國外優(yōu)秀企業(yè)，喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán)，產(chǎn)品整體系統(tǒng)水平永遠(yuǎn)徘徊在80%~90%;由于缺乏對產(chǎn)品深層技術(shù)的探索而導(dǎo)致再創(chuàng)新基礎(chǔ)能力薄弱，也只能止步于“形似神不似”的產(chǎn)品開發(fā)。

研發(fā)體系不完善實難凝聚合力有所突破

目前行業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱、管理方面長期存在的一些突出問題得不到有效解決，已經(jīng)成為嚴(yán)重制約企業(yè)做強做優(yōu)、科學(xué)發(fā)展的瓶頸。其中，研發(fā)體系的管理亦成為企業(yè)管理創(chuàng)新的重要組成部分。與國外優(yōu)秀企業(yè)相比，國內(nèi)企業(yè)在研發(fā)中心的建立、研發(fā)項目管理、高層人才引進(jìn)和培養(yǎng)、人員激勵制度的優(yōu)化等軟實力方面尚存在差距。此外，缺乏以行業(yè)戰(zhàn)略高度對研發(fā)團(tuán)隊的引導(dǎo)，無法綜合各方優(yōu)勢形成合力突破關(guān)鍵難點;零散和分化的薄弱研發(fā)細(xì)流，常常試圖對問題各個擊破，但往往力不從心或思路阻塞滯后，所得成果只能獲其“形”而未見其“神”。

研發(fā)系統(tǒng)性積累少生產(chǎn)環(huán)節(jié)不穩(wěn)定

刀具行業(yè)涵括了基體材質(zhì)設(shè)計、涂層組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、刀具外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計、專用數(shù)字化技術(shù)開發(fā)等知識領(lǐng)域，任一學(xué)科理論、技術(shù)的更新?lián)Q代都會隨之帶動整個刀具行業(yè)技術(shù)系統(tǒng)性變化調(diào)整。同樣在生產(chǎn)線上，與以上技術(shù)關(guān)聯(lián)的任一環(huán)節(jié)程序的細(xì)微缺失或浮動勢必影響刀具產(chǎn)品性能指標(biāo)的穩(wěn)定性。就刀具基體材料而言，成分在國內(nèi)各家公司對應(yīng)的牌號基本相同，硬度、密度、矯頑磁力等常規(guī)性能報告也基本一致，然而實際使用性能的反饋良莠不齊。要打破這種“形似神不似”的尷尬，亟待對刀具研發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)性夯實積累，對各環(huán)節(jié)相關(guān)性探索連接，層層相符、環(huán)環(huán)相扣，從而指導(dǎo)實際生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性，找到“神形兼?zhèn)?rdquo;的關(guān)鍵。

配套服務(wù)能力缺失國產(chǎn)刀具無法盡施其“神”

在市場應(yīng)用和服務(wù)水平上，國外刀具企業(yè)產(chǎn)品種類齊全，已不僅僅局限于生產(chǎn)刀具，他們還可根據(jù)客戶需求提供相應(yīng)配套服務(wù)，真正做到想客戶所想，因而往往能牢牢占據(jù)市場。相比之下，由于標(biāo)準(zhǔn)刀具在我國國內(nèi)長期居于統(tǒng)治地位的市場結(jié)構(gòu)，刀具企業(yè)與用戶企業(yè)之間只是簡單的買賣關(guān)系，有的甚至只是通過代理商，根本涉及不到服務(wù)。因此，絕大多數(shù)國內(nèi)刀具企業(yè)基本上沒有服務(wù)力量，從而導(dǎo)致國產(chǎn)刀具企業(yè)即使能制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，然而不能針對客戶加工工藝合理配套，往往只能未盡其用，使得在生產(chǎn)線上“形”至所處而不能發(fā)揮“神”之效。

面對這種“貌合神離”的現(xiàn)狀，北一數(shù)控機床有限責(zé)任公司總工程師劉宇凌曾提到，要使國內(nèi)機床企業(yè)在“原始創(chuàng)新、制作精良、交鑰匙能力”等方面多做改進(jìn)。