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“作為工信部2015年“6+1”專項行動之一，智能制造試點示范專項行動近日正式啟動。自2015年起，工信部將聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在基礎(chǔ)條件好、需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)中，選擇試點示范項目，分類開展流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點示范。
工業(yè)和信息化部4月1日印發(fā)《關(guān)于開展2015年智能制造試點示范項目推薦的通知》（以下簡稱《通知》），《智能制造試點示范要素條件》（以下簡稱《要素條件》）作為附件同時發(fā)布。《通知》規(guī)定了智能制造試點示范項目推薦的基本條件、推薦程序、申報要求等內(nèi)容，并結(jié)合六大類試點示范項目的特點，分別制定了相應(yīng)的要素條件，推薦項目應(yīng)符合相應(yīng)類別的要求。
按照工信部3月份印發(fā)的《關(guān)于開展2015年智能制造試點示范專項行動的通知》和《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》要求，工信部將以《要素條件》為依據(jù)，遴選30個以上智能制造示范項目。其中，在流程制造領(lǐng)域?qū)⑦x擇5個以上智能工廠及數(shù)字礦山試點示范項目，在離散制造領(lǐng)域?qū)⑦x擇5個以上數(shù)字化車間試點示范項目，同時，還將選擇10個以上智能裝備和產(chǎn)品集成應(yīng)用項目，以及10個以上智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理及智能服務(wù)試點示范項目。
裝備系統(tǒng)需安全可控
作為工信部2015年“6+1”專項行動之一，智能制造試點示范專項行動近日正式啟動。自2015年起，工信部將聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在基礎(chǔ)條件好、需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)中，選擇試點示范項目，分類開展流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點示范。
《通知》要求，試點示范項目實施單位應(yīng)具有獨立法人資格，運營和財務(wù)狀況良好，項目技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平，示范項目使用的裝備和系統(tǒng)要自主安全可控，同時項目在降低運營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率五個方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升。
《通知》要求，試點示范項目由地方工業(yè)和信息化主管部門、中央企業(yè)集團(tuán)推薦，優(yōu)先推薦基礎(chǔ)條件好、成長性強、符合兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求、在一個企業(yè)中開展多種類別試點示范的項目。
六類項目要求各有側(cè)重
《要素條件》明確了六大試點示范項目需具備的要素條件。第一，在申報“以數(shù)字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點示范項目”方面，企業(yè)需具備以下條件：一是工廠總體設(shè)計、工程設(shè)計、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統(tǒng)模型，并進(jìn)行了模擬仿真，設(shè)計相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。
二是配置了符合設(shè)計要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率90%以上，工廠自控投用率90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。
三是建立實時數(shù)據(jù)庫平臺，并與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)互通集成，工廠生產(chǎn)實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。
四是建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）集成，生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型，實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策，過程的量化管理，成本和質(zhì)量的動態(tài)跟蹤。
五是建立企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP），在供應(yīng)鏈管理中實現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。
通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)運行過程動態(tài)優(yōu)化，制造信息和管理信息全程透明、共享，采用大數(shù)據(jù)、云計算實現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動化、實時在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。
第二，在申報“以數(shù)字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點示范項目”方面，企業(yè)需具備以下條件：一是車間/工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理，相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。
二是采用三維計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進(jìn)技術(shù)。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理（PLM）。
三是建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，能充分采集制造進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場信息，并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。
四是建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗的全過程閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）集成。
五是建立車間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。
六是建立企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP），并投入實際運行，其中供應(yīng)鏈管理模塊能實現(xiàn)采購、外協(xié)、物流的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。
通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、監(jiān)測、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，采用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動化、實時在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。
第三，在申報“以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備（產(chǎn)品）試點示范項目”方面，企業(yè)需要具備以下要素條件：一是能夠?qū)崿F(xiàn)對自身狀態(tài)、環(huán)境的自感知，具有故障診斷功能。
二是具有網(wǎng)絡(luò)通信功能，提供標(biāo)準(zhǔn)和開放的數(shù)據(jù)接口，能夠?qū)崿F(xiàn)與制造商、用戶之間的數(shù)據(jù)傳送。
三是具有自適應(yīng)能力，能夠根據(jù)感知的信息調(diào)整自身的運行模式，使裝備（產(chǎn)品）處于最優(yōu)狀態(tài)。
四是能夠提供運行數(shù)據(jù)或用戶使用習(xí)慣數(shù)據(jù)，支撐制造商、用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與挖掘，實現(xiàn)創(chuàng)新性應(yīng)用。
通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)高端芯片、新型傳感器、工業(yè)控制計算機、智能儀器儀表與控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息安全技術(shù)等在裝備（產(chǎn)品）中的集成應(yīng)用，裝備（產(chǎn)品）做到安全可控，自感知、自診斷、自適應(yīng)、自決策功能的不斷優(yōu)化，技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平。
第四，在申報“以個性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開發(fā)、電子商務(wù)為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式試點示范項目”方面，企業(yè)需具備以下要素：一是個性化定制。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，可通過差異化的定制參數(shù)，組合形成個性化產(chǎn)品。建立基于網(wǎng)絡(luò)的開放式個性化定制平臺，并與用戶實現(xiàn)深度交互，定制要素具有引導(dǎo)性和有效性。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的碎片化、個性化需求數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘，建立個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，可快速生成產(chǎn)品定制方案。企業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)體系與個性化定制需求相匹配。
通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于個性化定制需求的企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系，用戶與制造商互動能力顯著提升，企業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)對產(chǎn)品規(guī)劃、市場探測能力大幅度增強。
二是協(xié)同開發(fā)/云制造。建立協(xié)同開發(fā)/云制造平臺，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)企業(yè)間資源、信息共享。圍繞重點產(chǎn)品，采用并行工程，實現(xiàn)異地的設(shè)計、研發(fā)、測試、人力等資源的有效統(tǒng)籌與協(xié)同。針對制造需求和社會化制造資源，開展動態(tài)分析，在企業(yè)內(nèi)實現(xiàn)制造資源的彈性配置，在企業(yè)間實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造。
通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)信息、資源的高效統(tǒng)籌與異地共享，建設(shè)制造需求和制造資源高度優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)平臺，實現(xiàn)企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、測試等環(huán)節(jié)實施過程中跨界、跨區(qū)域協(xié)同，企業(yè)生產(chǎn)組織管理架構(gòu)實現(xiàn)敏捷響應(yīng)和動態(tài)重組。
三是電子商務(wù)。建立電子商務(wù)平臺，并實現(xiàn)與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）、客戶管理系統(tǒng)（CRM）和供應(yīng)商管理系統(tǒng)（SRM）的集成。企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入中，通過電子商務(wù)實現(xiàn)的銷售收入比重不低于20%。采用大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)，對銷售數(shù)據(jù)、消費行為數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，實現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。建立產(chǎn)品信息追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品原料、加工、流通等環(huán)節(jié)中質(zhì)量相關(guān)信息進(jìn)行采集和跟蹤。行業(yè)第三方電子商務(wù)平臺，應(yīng)在客戶服務(wù)、數(shù)據(jù)管理、金融服務(wù)、安全保障、物流管理、供應(yīng)鏈協(xié)同等方面為行業(yè)發(fā)展提供專業(yè)化服務(wù)，實現(xiàn)與行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)及下游終端用戶無縫對接。
通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)電子商務(wù)與企業(yè)經(jīng)營、管理、決策的深度集成與交互，形成豐富的專業(yè)化服務(wù)業(yè)務(wù)，以服務(wù)鏈帶動全產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈的提升。
第五，在申報“以物流管理、能源管理智慧化為方向的智能化管理試點示范項目”方面，企業(yè)需具備以下要素：
一是物流管理。建立物流信息化系統(tǒng)，配置自動化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化的物流設(shè)施和設(shè)備。采用電子單證、無線射頻識別（RFID）等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，具備物品流動的定位、跟蹤、控制等功能。實現(xiàn)信息鏈暢通，多種運輸方式高效聯(lián)動，全程透明可視化、可追溯管理?？商峁┌踩?、快捷性、環(huán)境可控性等定制化增值服務(wù)。
通過持續(xù)改進(jìn)，建立智能化的物流管理體系和暢通的物流信息鏈，有效地對資源進(jìn)行監(jiān)督和配置，實現(xiàn)物流使用的資源、物流工作的效果與物流目標(biāo)的優(yōu)化協(xié)調(diào)和配合。
二是能源管理。建立能源綜合監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對主要能源消耗、重點耗能設(shè)備的實時可視化管理。建立生產(chǎn)與能耗預(yù)測模型，通過智能調(diào)度和系統(tǒng)優(yōu)化，實現(xiàn)全流程生產(chǎn)與能耗的協(xié)同。建立能源供給、調(diào)配、轉(zhuǎn)換、使用等重點環(huán)節(jié)的節(jié)能優(yōu)化模型，企業(yè)能源利用效率行業(yè)領(lǐng)先。
通過持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化重點環(huán)節(jié)的節(jié)能水平，構(gòu)建智能化的能源管理體系，實現(xiàn)生產(chǎn)和消費的全過程能源監(jiān)測、預(yù)測、節(jié)能優(yōu)化。
第六，在申報“以在線監(jiān)測、遠(yuǎn)程診斷與云服務(wù)為代表的智能服務(wù)試點示范項目”方面，企業(yè)需具備以下要素：一是建立云服務(wù)平臺，具有多通道并行接入能力，對裝備（產(chǎn)品）運行數(shù)據(jù)與用戶使用習(xí)慣數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并建模分析。
二是以云服務(wù)平臺和軟件應(yīng)用為創(chuàng)新載體，為用戶提供在線監(jiān)測、遠(yuǎn)程升級、故障預(yù)測與診斷、健康狀態(tài)評價等增值服務(wù)。
三是應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，自動生成產(chǎn)品運行與應(yīng)用狀態(tài)報告，并推送至用戶端。
通過持續(xù)改進(jìn)，建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng)，提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實時、有效互動，大幅度提升移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的集成應(yīng)用水平。
