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公司基本資料信息
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一、設(shè)備概述
超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號、通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機械振動,傳播到清洗液中,對物體實行高效的清洗。
真空式超聲波清洗機,是常壓下把被清洗的物體投入到清洗液中,進行真空脫氣處理,使清洗液中微小氣泡隨著氣壓的降低,在細孔中膨脹,進而把污垢一同帶出,然后在真空狀態(tài)下,啟動超聲波發(fā)生裝置,利用超聲波在脫氣后的清洗液中良好的清洗能力剝除污垢。必要時為提高清洗效果還可以反復(fù)進行減壓脫氣和恢復(fù)到常壓狀態(tài)的循環(huán)操作,以提高超聲波的傳送效率和增強對污垢的剝離效果。
二、整機包括
超聲波清洗機一臺
真空脫氣裝置一套
加熱裝置一套
三、技術(shù)參數(shù)
1.整機重量:約40Kg
2.內(nèi)徑尺寸:600*500*400mm
3.外徑尺寸:800*700*800mm
4.超聲功率:0-2000W無級可調(diào)
5.超聲頻率:40KHz頻率相扣自動掃頻
6.輸入電壓:AC 220V
7.加熱功率:1000W
8.抽氣速率:3.6m³/H.
9.電 流: ≤2.5A
四、操作指南
1.將航空插緊密擰入超聲波發(fā)生器后部插座,插上電源,超聲波發(fā)生器面板所有開關(guān)打到“關(guān)”位置,清洗機加熱旋鈕放到零位,真空脫氣排氣閥擰至90°關(guān)閉狀態(tài)。
2.超聲清洗機清洗槽內(nèi)加入適量水溶液,應(yīng)能保證放入清洗件后清洗液不溢出。
3.將需清洗物件放入清洗槽,應(yīng)避免疊加過多影響超聲,對于清洗較重物件輕拿輕放,避免直接重?fù)簦仙仙w子,擰緊四周螺栓。
4.摁下清洗機抽真空開關(guān),觀察真空表,根據(jù)需要選擇,建議在0.5-1pa,再次摁下真空開關(guān)。設(shè)置真空系統(tǒng),超聲開啟前,將清洗液真空脫氣,達到更好的空化效果.
5.超聲波清洗槽帶有加熱開關(guān),旋轉(zhuǎn)至所需溫度刻度即槽內(nèi)加熱到該溫度。
6.開啟超聲波發(fā)生器電源,根據(jù)需要選擇功率調(diào)節(jié),左旋為最小功率,順時針功率逐步增大至600W
7. 清洗完畢,關(guān)閉依次關(guān)閉加熱、超聲、將蓋子上的排氣閥門打開,待真空表刻度降為0時,打開蓋子取出清洗物件。
8.真空系統(tǒng)為變頻真空系統(tǒng).即槽內(nèi)真空度下降時,自動補壓.
五、性能特點:
1. 操作面板功率可調(diào)節(jié)功能,操作簡單方便。
2.超聲強度大,超聲密度高,該超聲驅(qū)動形式適于清洗油污、石蠟、浮銹等難以清洗的產(chǎn)品,得到廣泛應(yīng)用。
3.超聲波控制器采用獨特的掃頻驅(qū)動電路,徹底消除清洗盲區(qū),并且采用控制器一驅(qū)一的形式,不會出現(xiàn)信號互相干擾,以及頻率不諧振現(xiàn)象。
4. 真空脫氣排除氣體后產(chǎn)生真性氣泡,對形狀復(fù)雜、孔隙細小的精密零件清洗效果尤為明顯,超聲波清洗的效率大大提高。
5.設(shè)計了過壓、過溫、過流保護線路,安全可靠有保障。
6.清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,物件的清洗效果也將非常均勻一致。
六、維護與保養(yǎng)
1、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈,有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;
2、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢,保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性;
3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮空氣清理附著的灰塵;
4、定期測試設(shè)備的絕緣性能,對于易老化電氣組件定期檢查,檢查接地線,確保設(shè)備良好接地;
5、定期測試電源,確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求,避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作;
6、帶有過濾裝置的設(shè)備,定期更換過濾芯;
7、帶有傳動機構(gòu)的,應(yīng)按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑,定期更換減速機齒輪油,確保運動機件在良好潤滑條件下工作;
8、有無法自行解決的故障問題可以及時詢問雷士專家。
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