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據(jù)悉,遷鋼公司聚集高效無取向電工鋼研發(fā),通過持續(xù)發(fā)力,先后開發(fā)形成高效無取向電工鋼5個(gè)鋼種8個(gè)牌號(hào)的批量生產(chǎn)能力,在市場(chǎng)領(lǐng)先地位中占有一席之地。
高效電工鋼廣泛應(yīng)用于高效電機(jī)、壓縮機(jī)系列產(chǎn)品,對(duì)節(jié)能降耗有著至關(guān)重要的作用。相較中低牌號(hào)產(chǎn)品,高效節(jié)能用無取向電工鋼對(duì)鋼質(zhì)純凈度及合金成分控制范圍的要求更為嚴(yán)格,對(duì)表面質(zhì)量和板形等指標(biāo)要求更為苛刻。遷鋼公司技術(shù)人員圍繞煉鋼、連鑄過程關(guān)鍵工藝參數(shù)對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響及關(guān)鍵工藝參數(shù)優(yōu)化控制,明晰夾雜物析出規(guī)律,找到控制夾雜物析出的途徑。在熱軋過程中,克服自然冷卻帶來的困難,不斷優(yōu)化工藝,成功摸索出平衡磁性能和冷軋加工性能,精準(zhǔn)控制退火爐的氣氛和溫度以及涂層的均勻性。在研發(fā)中,遷鋼公司還通過與國內(nèi)從事汽車電機(jī)定、轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)制造先進(jìn)企業(yè)的合作,僅用3個(gè)月的時(shí)間,創(chuàng)造性地開發(fā)出了兩個(gè)系列的行業(yè)非標(biāo)產(chǎn)品。為進(jìn)一步提高高效無取向電工鋼市場(chǎng)占有率,打造獨(dú)有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)造了條件。
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