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機械化模仿等三大問題阻礙國產(chǎn)紡織機械產(chǎn)業(yè)升級

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2014-08-25??來源:中國工業(yè)報
核心提示:我國紡織行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,短短幾年時間大量新型機電一體化紡織設(shè)備不斷涌現(xiàn);但也不可否認(rèn),紡織產(chǎn)業(yè)總體形勢略顯蕭條。
  我國紡織行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,短短幾年時間大量新型機電一體化紡織設(shè)備不斷涌現(xiàn),受到用戶歡迎。但也不可否認(rèn),紡織產(chǎn)業(yè)在經(jīng)歷了持續(xù)發(fā)展壯大的時期之后,總體形勢略顯蕭條。紡織機械作為紡織行業(yè)的一部分,形勢也不容樂觀。
  
  為了扭轉(zhuǎn)不利形勢、壯大發(fā)展勢頭,我國的紡機行業(yè)需要解決以下三個問題。
  
  問題一:機械化模仿
  
  目前國產(chǎn)紡機設(shè)備在穩(wěn)定性、故障率、可靠性等方面與國外設(shè)備還有較大差距。與國外設(shè)備磨合期一般半個月相比,國產(chǎn)設(shè)備往往要幾個月甚至半年以上故障率仍偏高。此外,筆者曾經(jīng)聽到某紡機廠銷售經(jīng)理描述他們開發(fā)精梳機的過程,先在某家棉紡廠現(xiàn)場測繪一臺當(dāng)時較為先進(jìn)的精梳機,再用不到半年時間就可制造出精梳機并推向市場。這也許有夸大成分,但也從側(cè)面反映了國內(nèi)一些制造廠商只機械式仿制,沒有消化、吸收、投入、研究的過程,這樣如何才能生產(chǎn)出高品質(zhì)機器?其實,在全球化分工的環(huán)境下,自主創(chuàng)新是一個包括系統(tǒng)集成、加工設(shè)備和工藝、管理水平等密切相關(guān)的綜合過程,我國紡機設(shè)備與國外差距不僅是技術(shù)發(fā)明的差距,更是技術(shù)、人才、管理等全方位的滯后。
  
  問題二:片面夸大產(chǎn)品功能
  
  為獲取訂單、搶占市場,一些紡機企業(yè)通過配置不符合原設(shè)計要求的配件與器材,把實驗時達(dá)到的最高水平作為正常指標(biāo)推銷,片面夸大了設(shè)備的功能。以細(xì)紗自動落紗機為例,某些機器號稱集落每排紗需用3~4分鐘、留頭率承諾97%以上,但實際排紗平均需要4.5分鐘以上、留頭率不到96%。筆者走過一些企業(yè),反響較大的是購進(jìn)的新設(shè)備由于配置的部件、器材質(zhì)量差,總體效能達(dá)不到預(yù)期。維修工作十分繁重,機物料消耗比預(yù)想高得多,這種隱形的損失是巨大的。這種變相欺詐是對用戶的不負(fù)責(zé)任,更是對自己的不負(fù)責(zé)任。
  
  另外,我國紡機新產(chǎn)品設(shè)備在推向市場過程中,還存在不夠規(guī)范的操作現(xiàn)象。據(jù)了解,在歐洲國際紡織機械展覽會上紡機企業(yè)展出的新設(shè)備均在實驗工廠或與其合作的企業(yè)工廠經(jīng)過至少兩年左右考驗后才會推向市場。而目前仍有不少國內(nèi)的紡機廠有意無意地把棉紡廠直接當(dāng)做實驗工廠,以低于市場價作為誘餌推銷剛設(shè)計卻未經(jīng)過實踐檢驗的設(shè)備。問題就在于樣機不等于商品,樣機在實驗工廠或附屬紗廠沒有經(jīng)受相當(dāng)時間的可靠性、穩(wěn)定性、故障率等疲勞試驗,往往倉促投放市場,樣機配置與投放市場配置不一致,投入生產(chǎn)后不僅得不到最大效能,最后還會把風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁到使用廠,令使用單位耗費大量人力物力。
  
  問題三:器材跟不上主機
  
  一些紡機廠在研發(fā)設(shè)備、或者說樣品如何轉(zhuǎn)化為讓用戶滿意的實用產(chǎn)品方面,存在著設(shè)計不規(guī)范,不注重創(chuàng)新,沒有對每個部件功能、材質(zhì)、工藝等進(jìn)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)考慮等問題。
  
  首先表現(xiàn)在關(guān)鍵部件質(zhì)量不過關(guān)或選擇不當(dāng),加工與裝配精度達(dá)不到設(shè)計要求。器材、元器件質(zhì)量好壞直接決定整機質(zhì)量的好壞。器材配置不到位,沒有標(biāo)準(zhǔn),僅按與客戶協(xié)議價格定,價格高,配置就好;價格低,配置就差。其次,紡機設(shè)備與其相關(guān)配套的技術(shù)滯后。根據(jù)筆者對紡織市場的了解,當(dāng)前,有以下三個方面出現(xiàn)滯后:一是設(shè)備高產(chǎn)后器材的滯后較為突出;二是高端器材維修方法跟不上要求;三是高速新設(shè)備維修重點、加油規(guī)范滯后。第三,工藝上車相關(guān)配套技術(shù)不到位,使工藝不能真正長期穩(wěn)定上車。紡機廠往往習(xí)慣主機生產(chǎn),很少研究市場上流行產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)工藝軟件。事實上,有些情況并不是設(shè)備性能不好,而是沒有根據(jù)客戶生產(chǎn)原料配置合理的工藝。因此從某種程度講,紡機廠也應(yīng)該聘用一流水平的紡織工藝師協(xié)助進(jìn)行紡機設(shè)計。
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