鞍鋼集團與鞍鋼股份鲅魚圈分公司近日聯(lián)合開發(fā)出440毫米特厚鋼板,探傷性能滿足客戶要求,并順利供貨,填補了國內(nèi)以低成本生產(chǎn)工藝軋制保探傷特厚鋼板的空白。
據(jù)了解,特厚鋼板廣泛應用于電力、海工、化工、機械、軍工等領域。傳統(tǒng)熱軋方式生產(chǎn)特厚鋼板的原料有模鑄鋼錠、電渣重熔鋼坯、鍛造鋼坯等,但其存在生產(chǎn)成本較高、成材率和探傷合格率較低的弊端,同時在以熱軋方式生產(chǎn)厚度300毫米以上鋼板時無法保證探傷性能。
2013年底,鞍鋼接到客戶對440毫米特厚鋼板的需求,該公司各部門討論后決定采用剛剛開發(fā)成功的真空焊接軋制復合工藝,挑戰(zhàn)采用熱軋方式生產(chǎn)保探傷鋼板的極限規(guī)格。科研人員把生產(chǎn)線準備重點放在控制坯料加工工藝、改善坯料質(zhì)量、控制鋼坯加熱軋制等環(huán)節(jié)上,以此來保證產(chǎn)品滿足客戶對探傷性能的苛刻要求。該產(chǎn)品今年年初在鞍鋼股份鲅魚圈分公司厚板部一次試制成功,并于日前實現(xiàn)了對客戶的供貨。目前,產(chǎn)品質(zhì)量滿足了客戶要求,用戶加工、使用情況良好。為讓更多用戶接受和認可該工藝生產(chǎn)的特厚鋼板,鞍鋼目前正在進行相關企業(yè)標準和國家標準的制訂和申請。