再生鋁的利用應(yīng)經(jīng)預(yù)處理

加強(qiáng)廢鋁的預(yù)處理鋁及其合金在加工制造過程中，企業(yè)往往會(huì)對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，噴涂各種涂料或包覆各種有機(jī)(無機(jī))材料等，其中可能會(huì)加入酸、堿、鹽和油等物質(zhì)。因此，鋁及其制品在使用或消費(fèi)之后進(jìn)入報(bào)廢領(lǐng)域，其本身就帶有污染物。此外，廢鋁來自社會(huì)各個(gè)角落，種類繁多，在回收和拆解過程中受到過不同程度污染，會(huì)夾雜各種非鋁物質(zhì)，這些夾雜物也會(huì)在熔煉過程中發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。

因此，應(yīng)該重視廢鋁的預(yù)處理，使夾雜的污染物消滅在熔煉之前。預(yù)處理技術(shù)主要包括：分選，即分選出塑料、橡膠等非鋁物質(zhì);洗滌，即洗掉廢鋁中的油污等物質(zhì);脫漆，為減少?gòu)U鋁表面涂層不完全燃燒產(chǎn)生的污染，應(yīng)注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。

預(yù)處理的同時(shí)，也分離出了各種非鋁物質(zhì)，得到了純凈的廢鋁，這亦是熔煉高質(zhì)量鋁合金的必要保障。由于大量的夾雜物已經(jīng)在熔煉之前去掉，因此減少了添加劑的用量，縮短了熔煉周期，生產(chǎn)成本相應(yīng)下降，這就顯示了環(huán)境管理的優(yōu)勢(shì)。

科學(xué)選擇燃料科學(xué)經(jīng)濟(jì)地選擇燃料，不僅可以降低能耗，而且還可以明顯改變環(huán)境。從目前看，液體燃料比固體燃料的環(huán)境效益好，燃燒效率也高;氣體燃料比液體燃料的環(huán)境效益好，燃燒效率最好。因此在選擇燃料時(shí)，應(yīng)盡量采用氣體燃料。但由于受條件限制，不是任何地方都可以利用氣體燃料。目前，許多再生鋁企業(yè)建立了煤氣發(fā)生爐，將固體燃料轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w燃料，這樣不僅極大降低了燃煤帶來的污染，而且由于燃燒效率的提高，降低了生產(chǎn)成本，無疑是一種科學(xué)的選擇。

不使用對(duì)環(huán)境有影響的添加劑再生鋁行業(yè)應(yīng)用的添加劑，主要是溶劑(覆蓋劑)和精煉劑，從目前使用的各種添加劑看，一般認(rèn)為對(duì)環(huán)境有污染的是氯氣、六氯乙烷、氯化鋅等。使用氯氣精煉鋁融體的已經(jīng)很少，但在一些特殊要求的合金中還有應(yīng)用。六氯乙烷和氯化鋅還有應(yīng)用，一些廠家生產(chǎn)的無毒精煉劑中含有大量的六氯乙烷。建議企業(yè)選用對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染的添加劑，如惰性氣體或氮?dú)獾取?/p>

提高鋁灰的處理技術(shù)鋁灰中鋁的含量較高，必須進(jìn)行回收。為避免從鋁灰中回收鋁產(chǎn)生污染，建議具備規(guī)模的企業(yè)采用回轉(zhuǎn)窯處理鋁灰，或采用壓榨機(jī)來回收鋁灰中的鋁，使處理鋁灰而產(chǎn)生的污染降到最低。