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機(jī)床邁入動力轉(zhuǎn)換新階段,兩步走加速行業(yè)智能轉(zhuǎn)型

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-11-20
核心提示:作為關(guān)乎國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),機(jī)床行業(yè)一直被視為制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。日常生產(chǎn)中,不管是各種金屬、裝備還是相關(guān)材料,
      作為關(guān)乎國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),機(jī)床行業(yè)一直被視為制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。日常生產(chǎn)中,不管是各種金屬、裝備還是相關(guān)材料,其加工、成形都需要借助機(jī)床來實(shí)現(xiàn)。因此,機(jī)床加工的復(fù)雜度、精度、效率和柔性往往直接決定了制造業(yè)的水平與實(shí)力,而機(jī)床行業(yè)的發(fā)展也對國家工業(yè)競爭力和綜合國力起到了重要影響作用。
 
  多年來,為推動機(jī)床行業(yè)的快速發(fā)展,我國也是政策頻出、關(guān)注不斷,給機(jī)床發(fā)展創(chuàng)造了良好環(huán)境與機(jī)遇。鑒于此,如今我國已經(jīng)連續(xù)多年成為世界機(jī)床第一消費(fèi)國和第一進(jìn)口國,機(jī)床需求不斷增多,行業(yè)總產(chǎn)值也不斷提升。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,截至2016年,我國依然以275億美元的消費(fèi)額領(lǐng)跑全球,發(fā)展速度和規(guī)模都相當(dāng)?shù)捏@人。
 
  不過,由于起步較晚、技術(shù)落后,我國機(jī)床的國產(chǎn)化發(fā)展并不樂觀。國內(nèi)企業(yè)在技術(shù)、資金人才上的巨大差距,加上行業(yè)高端化、標(biāo)準(zhǔn)化等的不足,導(dǎo)致了國產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量低下、技術(shù)欠缺及功能匱乏。與此同時,基于時代發(fā)展人口紅利的快速衰減、客戶要求的不斷轉(zhuǎn)變,也給國內(nèi)發(fā)展提出了新要求。在此背景下,我國機(jī)床發(fā)展亟待轉(zhuǎn)型。
 
  而當(dāng)前,恰恰是我國機(jī)床轉(zhuǎn)型攻堅的最重要時期。
 
  據(jù)國家統(tǒng)計局等公布的數(shù)據(jù)顯示,今年1月至7月,雖然國內(nèi)機(jī)床企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入同比下降了17.2%,利潤總額下降了91.3%,金屬加工機(jī)床新增訂單下降41%,在手訂單下降24.1%,行業(yè)整體運(yùn)行持續(xù)下行。但同時金屬切削機(jī)床出口同比增長了12.8%;金屬成形機(jī)床出口增長了25%,機(jī)床工具出現(xiàn)了進(jìn)出口歷史上的首次順差。
 
  這表明,我國消費(fèi)市場已經(jīng)迎來動力轉(zhuǎn)換。同時在企業(yè)訂單減少,市場需求不斷下降;經(jīng)營壓力加大,行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量降低;市場虧損加大,企業(yè)分化日益加劇的背景下,我國機(jī)床發(fā)展的轉(zhuǎn)型需求也已經(jīng)全面爆發(fā)。未來,加速機(jī)床企業(yè)、行業(yè)轉(zhuǎn)型,加速本土機(jī)床升級發(fā)展已經(jīng)迫在眉睫、刻不容緩!
 
  那么,要如何做才能推動我國機(jī)床發(fā)展的有效轉(zhuǎn)型呢?我國機(jī)床行業(yè)又該朝什么方向轉(zhuǎn)型呢?結(jié)合業(yè)內(nèi)專家觀點(diǎn),筆者認(rèn)為轉(zhuǎn)型主要有兩個方向。
 
  首先是非標(biāo)化和個性化。如今,市場上的機(jī)床產(chǎn)品通用型、標(biāo)準(zhǔn)化是主流,相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)越來越多,但下游企業(yè)的需求其實(shí)是多樣化的,標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床產(chǎn)品已經(jīng)難以滿足客戶的實(shí)際需求。鑒于此,非標(biāo)化、個性化的定制數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品或許將逐漸成為市場新主流,也有望成為未來機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)形成差異化競爭的關(guān)鍵所在。
 
  其次是集成化和智能化?,F(xiàn)代數(shù)控雖然實(shí)現(xiàn)了一定的自動化,但在智能化、集成化和高精度上還相距甚遠(yuǎn)。而智能化可以體現(xiàn)在多個方面,比如加工的自動控制、參數(shù)的自動生成、智能化的人機(jī)界面、智能監(jiān)控和診斷等等,這些都需要依賴機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)加持和實(shí)現(xiàn)。
 
  智能化的理想結(jié)果是形成專門的智能化工廠,有關(guān)機(jī)床的所有研發(fā)、生產(chǎn)、制造、管理和銷售全部不依賴人自動完成,這無疑能大大提高機(jī)床行業(yè)的效率和質(zhì)量,同時降低相關(guān)成本。比如依靠工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),便能形成以用戶為中心,人、機(jī)、物、環(huán)境的信息融合,從而用戶可以獲取到智能制造資源、產(chǎn)品和服務(wù),廠商也可以通過產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈的整合,進(jìn)一步探索創(chuàng)新模式。
 
  但目前,不少專家表示機(jī)床行業(yè)在全球范圍內(nèi)還沒有真正出現(xiàn)智能化的工廠,我國的機(jī)床工廠智能化基本處于零起步階段,發(fā)展最快的日本距離理想中的智能化也還有一定距離。在這樣的背景想,未來我國機(jī)床智能化工場的建設(shè)還需從兩方面進(jìn)行努力:其中第一步是實(shí)現(xiàn)功能部件的智能生產(chǎn);第二步則是實(shí)現(xiàn)智能裝配。
 
  在這兩步的行進(jìn)過程中,不能忽視了對于人才、資金、技術(shù)、政策等的需求和發(fā)展,也不能無視機(jī)床升級過程中的一些難題和問題存在??偠灾瑱C(jī)床智能化、個性化的發(fā)展將會是未來全球的重要潮流趨勢,我國只有把握機(jī)遇、攻堅克難,一步一個腳印的穩(wěn)步前行,才能實(shí)現(xiàn)我國機(jī)床的成熟崛起。
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