北京送變電“機電技術(shù)”QC小組：小創(chuàng)新大功效

北京送變電“機電技術(shù)”QC小組：小創(chuàng)新大功效由中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)（簡稱中國機電網(wǎng)）于2016年11年15日整理發(fā)布，北京送變電公司機械化作業(yè)班正在榆橫—濰坊1000千伏特高壓交流輸變電工程27標(biāo)段架線作業(yè)，機手李富看著經(jīng)過改造的牽引機磨輪系統(tǒng)順暢地運轉(zhuǎn)，心中無比踏實。

牽引機是電力架線施工的核心設(shè)備，牽引機的磨輪上纏繞鋼絲繩，通過磨輪轉(zhuǎn)動拉拽鋼絲繩實現(xiàn)導(dǎo)線的張力展放。然而在以往的施工中，磨輪在運轉(zhuǎn)中有時會發(fā)生“跑線”故障。在工作狀態(tài)下，磨輪上的鋼絲繩承載的牽引力很大，一旦發(fā)生“跑線”，輕則可能對設(shè)備造成損傷，需停工處理，重則會對沿線路人員及公共財產(chǎn)造成損害，甚至造成重大施工事故。

北京送變電公司“機電技術(shù)”QC小組的組員們決心解決這個問題。經(jīng)過深入分析，組員們發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳槽是牽引機磨輪“跑線”率高的癥結(jié)所在。如果把這個問題解決了，“跑線”率至少可以降低7成。

然而要解決跳槽的問題，還要找出跳槽的原因。他們先后排除了鋼絲繩過粗、鋼絲繩保養(yǎng)不到位、人員缺乏安全和技能培訓(xùn)、鋼絲繩防扭性差等多個原因，最后把導(dǎo)致跳槽的原因鎖定在磨輪設(shè)計不合理上。經(jīng)過細(xì)致入微的觀察，他們發(fā)現(xiàn)：在工作狀態(tài)下，鋼絲繩在經(jīng)過磨輪的過程中經(jīng)常會產(chǎn)生輕微跳動。當(dāng)鋼絲繩承載拉力較大或鋼絲繩較粗時，跳動會加劇，而磨輪邊槽與輪邊的設(shè)計距離較窄，也沒有任何防護措施，這就導(dǎo)致了鋼絲繩跳出磨輪邊槽的隱患。

原因找到了，用什么方法來解決呢？組員們集思廣益，提出了各種解決方案，比如在保留磨輪原設(shè)計的基礎(chǔ)上，加寬磨輪槽邊距；原磨輪整體寬度不變，減少磨輪輪槽數(shù)量，增大磨輪槽邊距等，但這些方案或因為改動太大或由于成本過高，最后都被放棄了。最終，在磨輪外側(cè)加裝防跳槽擋板的方案獲得了大家的一致贊同。

這個方案不需要改變磨輪結(jié)構(gòu)和整體尺寸，只需設(shè)計一個防跳槽擋板，加裝在磨輪外側(cè)，避免磨輪外側(cè)鋼絲繩跳槽情況。不僅改動小、費用低，最關(guān)鍵的是簡便實用效果好。

通過在工程現(xiàn)場實際應(yīng)用，小組發(fā)明的防跳槽擋板有效地避免了磨輪上鋼絲繩跳槽情況的發(fā)生。防跳槽擋板的安裝也沒有對設(shè)備正常運行造成影響，同時拆卸方便，不影響磨輪的維修保養(yǎng)。

如今，北京送變電公司的40臺牽引機上都已經(jīng)用上了這個小發(fā)明，將磨輪“跑線”帶來的安全隱患降到了最低，很大程度上提高了工效。

這個小小的發(fā)明獲得了中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會評定的2016年度電力建設(shè)QC成果一等獎，“機電技術(shù)”QC小組也獲得了國家工程建設(shè)質(zhì)量獎審定委員會評定的全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組三等獎。