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揚力集團(tuán)致力提升機床制造業(yè)競爭新優(yōu)勢

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2016-06-25
核心提示:  近期,江蘇省機床工具工業(yè)協(xié)會在南通市舉行四屆五次理事會,組織交流全省機床工具行業(yè)當(dāng)前發(fā)展態(tài)勢,部署十三五行業(yè)發(fā)展規(guī)劃
  近期,江蘇省機床工具工業(yè)協(xié)會在南通市舉行四屆五次理事會,組織交流全省機床工具行業(yè)當(dāng)前發(fā)展態(tài)勢,部署“十三五”行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。該協(xié)會理事長、江蘇揚力集團(tuán)董事長林國富就當(dāng)前工作發(fā)表重要講話。
 
  林國富表示,長期以來,我國機床制造業(yè)受產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展模式、技術(shù)裝備、資金投入等因素制約,整體水平仍處于低端向高端轉(zhuǎn)化、自動化向智能化發(fā)展的初級階段。江蘇機床制造業(yè)的經(jīng)濟總量在全國雖然一直處于領(lǐng)先地位,但是在參與國際競爭、振興機床制造業(yè)方面,仍存在進(jìn)一步創(chuàng)新研發(fā)模式、優(yōu)化工藝流程、提升效益與質(zhì)量、降低運營成本的迫切需求。廣大企業(yè)要加速推進(jìn)智能制造與精益生產(chǎn)、強化創(chuàng)新發(fā)展理念與模式的責(zé)任感、緊迫感,凝聚競爭新優(yōu)勢、推進(jìn)全省機床制造業(yè)做大做強。
 
  作為我國機床行業(yè)的排頭兵企業(yè),揚力集團(tuán)早在“十二五”期間,就以超前的思維、超前的舉措,為江蘇乃至全國機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展樹立了一個典范,發(fā)揮著示范作用。
 
  面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn) 企業(yè)逆勢中推進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展 
 
  “十二五”時期,是揚力集團(tuán)發(fā)展史上極不平凡的5年。面對錯綜復(fù)雜的國內(nèi)外經(jīng)濟形勢和各種風(fēng)險挑戰(zhàn),林國富帶領(lǐng)揚力集團(tuán)主動適應(yīng)經(jīng)濟環(huán)境,引領(lǐng)企業(yè)調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮集團(tuán)五大事業(yè)群體的主觀能動作用,集中優(yōu)勢主攻核心技術(shù)與關(guān)鍵工藝,新產(chǎn)品研發(fā)獲諸多突破,經(jīng)濟運行穩(wěn)中求進(jìn),企業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模、外貿(mào)出口、利稅總額、創(chuàng)新成果等各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均居全國同行業(yè)前列,企業(yè)連續(xù)8年保持全國機床行業(yè)排頭兵優(yōu)勢地位,為我國由機床制造大國向制造強國攀登發(fā)揮了重大引領(lǐng)作用。
 
  綜觀“十二五”揚力集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展成果,突出體現(xiàn)在如下幾方面。 
 
  經(jīng)濟運行呈穩(wěn)中求進(jìn)態(tài)勢。五年來,在全球金融危機不斷加劇,國內(nèi)外市場下滑不可抗拒,機床行業(yè)普遍難以為繼的嚴(yán)峻形勢下,揚力集團(tuán)年均實現(xiàn)終端產(chǎn)品銷售收入23.48億元,年均創(chuàng)利稅2.27億元,其中利潤1.06億元,分別比“十一五”期間增長38.1%、30.7%和7.9%。 
 
  技改投入創(chuàng)歷史新高。5年來,揚力集團(tuán)在發(fā)展逆境中奮發(fā)圖強,銳意進(jìn)取,圍繞產(chǎn)品升級和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,持續(xù)加大技改投入,發(fā)展壯大企業(yè)規(guī)模。在此期間,累計實現(xiàn)技改投入7.6億元,添置精、大、稀生產(chǎn)與檢測設(shè)備200多臺套,新建現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房1.5萬平方米,爭取到國家與省重點扶持重大技改項目10項,為企業(yè)的產(chǎn)品升級與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。 
 
  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著。5年來,揚力集團(tuán)以16種產(chǎn)品為基礎(chǔ)的“116”創(chuàng)新改造工程持續(xù)推進(jìn),一大批傳統(tǒng)落后產(chǎn)品通過脫胎換骨的改造逐步退出市場,轉(zhuǎn)型升級后的高速壓力機、龍門壓力機、閉式壓力機、伺服壓力機、激光切割機及其自動化連線設(shè)備,成為國內(nèi)外市場主打熱銷產(chǎn)品。 
 
  科技創(chuàng)新獲重大突破。5年來,揚力集團(tuán)充分激發(fā)研發(fā)科技團(tuán)隊的創(chuàng)新活力,致力于工藝技術(shù)創(chuàng)新和高端產(chǎn)品研發(fā)。“十二五”期間,累計開發(fā)研制80多種中高端新產(chǎn)品,申報受理70多項專利技術(shù),獲得20多個省、部級與地市級重大科技成果獎項。 
 
  面向苛求市場 產(chǎn)品逆境中挺進(jìn)高端應(yīng)用領(lǐng)域 
 
  新世紀(jì)以來,我國經(jīng)濟發(fā)展方式偏重于規(guī)模擴張,注重于擴大產(chǎn)能,“十五”至“十一五”期間,我國經(jīng)濟總量平均每年以30%的增長率高速發(fā)展,導(dǎo)致機床行業(yè)技術(shù)升級嚴(yán)重滯后,低端產(chǎn)品嚴(yán)重過剩。 
 
  為了迅速扭轉(zhuǎn)我國機床工業(yè)大而不強、高端裝備制造依賴進(jìn)口的被動局面,“十二五”期間,揚力集團(tuán)深入貫徹國家“工業(yè)強基”戰(zhàn)略,以發(fā)展我國成型機床為己任,以五大事業(yè)部為制造基地,致力與科研院所深入開展產(chǎn)、學(xué)、研、用合作,明確研發(fā)重點,拓展研發(fā)投入,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,緊密圍繞航天航空、國防軍工、汽車、船舶、電力、軌道交通、新能源等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)對高端成型機床的迫切需求,實施工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、專業(yè)技術(shù)攻關(guān),形成數(shù)控壓力機、剪板機、折彎機、激光切割機等八大系列、數(shù)百個品種成型機床的開發(fā)研制,推進(jìn)近百條高端成型機床+智能機器人+送料、堆垛等輔助設(shè)施配套的組合加工單元,挺進(jìn)國內(nèi)外高端應(yīng)用領(lǐng)域。 
 
  “十二五”期間,揚力重機公司挑戰(zhàn)全球高端市場,主動承接世界500強的美國伊萊克斯公司委托制造多工位大型沖壓機訂單,博采歐美先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)出J39-1360型閉式四點多工位壓力機。該設(shè)備整機重600多噸,滑塊長度7330mm,每分鐘自動沖壓30個大件,產(chǎn)品性能和各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)國際先進(jìn)水平,使我國高精密多工位自動成型機床實現(xiàn)由進(jìn)口到出口的重大歷史轉(zhuǎn)折。 
 
  揚力液壓公司承接上海大眾汽車覆蓋件制造廠委托研制的國內(nèi)首臺套YL-34K-250型數(shù)控精密液壓機,采用內(nèi)外雙滑塊、上下雙液壓墊組合技術(shù),突破國際技術(shù)壁壘,填補我國大型汽車覆蓋件一次成型組合設(shè)備的空白。 
 
  “十二五”期間,揚力集團(tuán)在國內(nèi)率先研發(fā)SHC系列三園導(dǎo)柱高速精密壓力機、JM系列龍門高速精密壓力機、YL系列剪板機、HFP2500型熱模鍛壓力機、ML系列三維激光切割機、YL系列汽車縱梁成型壓力機等100多種高端產(chǎn)品,企業(yè)形成年40億~50億元的產(chǎn)銷規(guī)模。 
 
  機床制造由低端向高端升級的核心是基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)工藝和關(guān)鍵技術(shù)。“十二五”初期,揚力集團(tuán)圍繞工信部提出的“工業(yè)強基”戰(zhàn)略,針對16種傳統(tǒng)機床,持續(xù)推進(jìn)以“116”工程為核心的產(chǎn)業(yè)攻關(guān),對壓力機的曲軸、球桿、傳動軸、缸體等核心部件進(jìn)行工藝改進(jìn),加大對成型機床的橫梁、立柱、機體、滑塊等關(guān)鍵部件基礎(chǔ)技術(shù)研究和精加工水平的提升。 
 
  揚力液壓公司通過對機床油缸和泵站系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn),形成了32G系列快速液壓機床的更新?lián)Q代,其快下與回程速度提高一倍以上,機床使用效率提高50%以上。 
 
  揚力數(shù)控公司通過對轉(zhuǎn)塔沖床機身結(jié)構(gòu)和焊接工藝實施質(zhì)量攻關(guān),使產(chǎn)品的振動加速度降低50%,噪聲降低5~8dB。5年來,通過對機床關(guān)鍵零部件和基礎(chǔ)工藝技術(shù)的持續(xù)攻關(guān),將傳統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)水平和加工精度提升到歐盟EN692國際安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS一級精度。 
 
  近年來,揚力集團(tuán)努力通過兩化深度融合,提高產(chǎn)品的智能化水平,通過實施“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略,高效推進(jìn)由專用成形機床制造,到一條龍配套連線加工體系的轉(zhuǎn)型升級,以及為用戶量身定制個性化加工裝備整體解決方案。 
 
  在揚力集團(tuán)“116”工程產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果展示發(fā)布會上,成功推出P2H-800重載精密高速級進(jìn)模沖壓生產(chǎn)線+閉式雙點高精密壓力機+MAC4-800三合一送料機+落料機,YLM34K-125高速數(shù)控混合伺服液壓機+ER16機器人生產(chǎn)線,以及汽車覆蓋件機器人自動沖壓生產(chǎn)線、龍門高精密柔性沖壓生產(chǎn)線、液晶背板柔性制造等數(shù)十條自動沖壓生產(chǎn)線。其中面向國內(nèi)外提供的100多條汽車沖壓生產(chǎn)線,成為大眾、通用、吉利等國內(nèi)外知名汽車品牌一級供應(yīng)商的首選產(chǎn)品。
 
  面對全球挑戰(zhàn) 推進(jìn)我國成形機床由大到強轉(zhuǎn)變 
 
  林國富介紹,中國機械工業(yè)聯(lián)合會前不久出臺的《機械工業(yè)“十三五”發(fā)展綱要(征求意見稿)》明確要求,“十三五”時期我國機械工業(yè)發(fā)展的重點是以提高質(zhì)量與效益為核心,緊密圍繞“強基固本、錘煉重器、助推智造、服務(wù)民生”四大發(fā)展重點,將“夯基礎(chǔ)、補短板、攻高端、強管理”作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的主攻方向,努力實現(xiàn)我國由機械制造大國到制造強國的奮斗目標(biāo)。 
 
  基于我國機械工業(yè)發(fā)展總規(guī)劃,“十三五”期間,揚力集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想是:智能制造,創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,做優(yōu)品質(zhì),做強品牌,著力實施智能化、專業(yè)化、規(guī)?;?、重型化、國際化的“五化”戰(zhàn)略。 
 
  “十三五”期間,揚力集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)是,確保各項主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)在“十二五”年均實績基礎(chǔ)上保持3%~5%的增長率,加快實現(xiàn)企業(yè)由傳統(tǒng)成形機床供應(yīng)商到先進(jìn)制造業(yè)完整解決方案提供商的轉(zhuǎn)變,努力將揚力集團(tuán)建成具有全球影響力和國際競爭力的成形機床制造業(yè)基地。其“五化”戰(zhàn)略的核心是: 
 
  ——智能化,這是揚力集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略方向。智能化戰(zhàn)略的核心在于落實“智能化”制造,一是推進(jìn)制造智能化,以智能車間建設(shè)為切入點,力求用3~5年時間完成智能工廠示范應(yīng)用建設(shè)。 
 
  二是強化產(chǎn)品應(yīng)用智能化。以“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略為指導(dǎo),在我國成形機床行業(yè)率先實行產(chǎn)品應(yīng)用智能化,形成針對下游產(chǎn)業(yè)市場化需求,圍繞產(chǎn)品遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)系統(tǒng)建設(shè),形成完整的智能制造解決方案,鑄就揚力集團(tuán)新的核心競爭力優(yōu)勢。 
 
  ——專業(yè)化,這是揚力集團(tuán)產(chǎn)品定位的基本準(zhǔn)則。專業(yè)化是現(xiàn)代工業(yè)做強、做精、做細(xì)的必由之路,“十三五”期間,揚力集團(tuán)一方面將專注于成形機床領(lǐng)域的精耕細(xì)作,努力將產(chǎn)品做精做優(yōu)、做出品位。另一方面更加專注于用戶主導(dǎo)市場的工藝研究,培育面向?qū)I(yè)市場的系統(tǒng)解決方案和細(xì)分行業(yè)市場的完整解決方案供應(yīng)商,努力將揚力品牌由國內(nèi)行業(yè)“一線品牌”培育升格為行業(yè)“第一品牌”。 
 
  ——重型化,這是揚力集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主體之一。重型化戰(zhàn)略的基本思路是,突破國際大型機床工藝和通過能力要求高的門檻,充分集聚企業(yè)比較優(yōu)勢,通過差異化戰(zhàn)略拉開和國內(nèi)同行業(yè)廠家在技術(shù)與服務(wù)方面的差距,將集團(tuán)大型閉式壓力機、大型液壓機、大型折彎機、多連桿壓力機,以及熱模鍛等產(chǎn)品,分別培育成年5億~10億元產(chǎn)銷規(guī)模的經(jīng)濟增長支撐點。
 
  ——規(guī)模化,這是揚力集團(tuán)持續(xù)發(fā)展的重要保障。實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),必須在產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成特定的優(yōu)勢集聚效應(yīng)。通過整合集團(tuán)總部及各單位的技術(shù)團(tuán)隊,充分激發(fā)集團(tuán)五大制造體系的創(chuàng)新活力,切實保持產(chǎn)品在成型機床中性價比的最好競爭優(yōu)勢,努力把企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為我國參與國際競爭的行業(yè)優(yōu)勢。 
 
  ——國際化,這是揚力集團(tuán)成長壯大的必由之路。“十三五”期間,國際化的戰(zhàn)略目標(biāo)是擴大全球化采購、優(yōu)化全球供應(yīng)商結(jié)構(gòu)、降低國際采購成本、博采國際一流企業(yè)的經(jīng)營策略,切實提升揚力集團(tuán)的國際化經(jīng)營能力。進(jìn)一步拓展境外戰(zhàn)略性客戶群,按照區(qū)域和國度應(yīng)用需求,量身定制成形機床應(yīng)用整體解決方案,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與營銷方式,提高揚力品牌的國際認(rèn)可度,為揚力品牌國際化新突破進(jìn)行堅持不懈的努力。
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