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工業(yè)機器人上下料作站由上下料機器人、數(shù)控機床、PLC控制柜、輸送線、等組成。
(1)上下料工業(yè)機器人
上下料工業(yè)機器人包含:工業(yè)機器人、控制柜、示教器、末端執(zhí)行器。上下料工業(yè)機器人的選型一般根據(jù)自動生產(chǎn)線加工產(chǎn)品與設(shè)備布局來選用工業(yè)機器人及末端執(zhí)行器。如數(shù)控機床加工的工件為圓柱體,重量≤1Kg,設(shè)備距離≤1300,故機床上下料機器人選用的是安川MH6機器人,機器人如圖所示。末端執(zhí)行器采用氣動機械式二指單關(guān)節(jié)手爪夾持工件,控制手爪動作的電磁閥安裝在MH6機器人本體上。
(2)數(shù)控機床
數(shù)控機床如圖所示。數(shù)控機床的任務(wù)是對工件進行加工,而工件的上下料則由工業(yè)機器人完成。
(3)PLC控制系統(tǒng)
PLC控制柜用來安裝斷路器、PLC、開關(guān)電源、中間繼電器、變壓器等元件器。PLC為OMRON公 司NJ301-1100控制器,上下料機器人的啟動與停止、輸送線的運行等,均由其控制。
(4)上下料輸送線
上下料輸送線的功能是將載有待加工工件的托盤輸送到上料工位,機器人將工件搬運至CNC機床進 行加工,再將加工完成的工件搬運到托盤上,由輸送線將加工完成的工件輸送到裝配工作站進行裝 配。上下料輸送線如圖所示。
上下料輸送線由工件上下料輸送線1、工件上下料輸送線2、工件上下料輸送線3等3節(jié)輸送線組成。
a) 工件上下料輸送線1 工件上下料輸送線1如圖所示。由直流減速電機、傳動機構(gòu)、傳送滾筒、托盤檢測光電傳感等組成。
b) 工件上下料輸送線2工件上下料輸送線2如圖所示。由伺服電機、伺服驅(qū)動器、傳動機構(gòu)、平皮帶、托盤檢測光電傳感器、阻擋電磁鐵等組成。
c) 工件上下料輸送線3 工件上下料輸送線3如圖所示。由傳動機構(gòu)、平皮帶等組成,工件上料輸送線3與工件上料輸送線2通過皮帶輪連接,由同一臺伺服電機拖動。
2.工業(yè)機器人上下料工作流程
(1) 當(dāng)載有待加工工件的托盤輸送到上料位置后,機器人將工件搬運到數(shù)控機床的加工臺上。
(2) 數(shù)控機床進行加工。
(3) 加工完成,機器人將工件搬運到輸送線上料位置的托盤上。
(4) 上料輸送線將載有已加工工件的托盤向裝配工作站輸送。
當(dāng)空托盤放置在輸送線的起始位置(托盤位置1)時,托盤檢測光電傳感器檢測到托盤,啟動直流減速電機和伺服電機,3節(jié)輸送線同時運行,將托盤向工件上料位置“托盤位置2”處輸送。
當(dāng)空托盤達到上料位置(托盤位置2)時,被阻擋電磁鐵擋住,同時托盤檢測光電傳感器檢測到托盤,直流電機與伺服電機停止。等待機器人將工件搬運至CNC機床進行加工,再將加工完成的工件搬運到托盤上。
當(dāng)機器人將工件搬運到托盤上后,電磁鐵得電,擋鐵縮回,伺服電機啟動,工件上下料輸送線2和工件上下料輸送線3運行,將裝有工件的托盤向裝配工作站輸送。
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