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生產(chǎn)中切削液的使用

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2016-10-25
核心提示:金屬加工中心方法繁多,其中最常見、應用最廣泛的是切削加工。切削液的使用在金屬切削加工中作用很大。
  金屬加工中方法繁多,其中最常見、應用最廣泛的是切削加工。切削液的使用在金屬切削加工中作用很大。在切削金屬過程中,切削的刀具和要切削的工件,切削的刀具與切屑相互間產(chǎn)生很大的摩擦,使切削力變大、切削熱量提升和工件容易變形,最終可能導致刀具磨損,也影響著被切削工件的表面平滑度。
 
  一、具有冷卻作用。切削液自身帶有冷卻的功能,這種冷卻作用可以直接減少切削的溫度,降低了刀具在切削過程中的磨損,同時延長了其使用壽命,而且還可以降低了工件熱膨脹,翹曲對加工精度的影響,以及冷卻已加工的工件表面發(fā)生變質。
 
  二、具有潤滑作用。切削液的潤滑作用是指它減小前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦、磨損及熔著、粘附的能力。使用良好的切削液,可以減少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,提升了刀具的使用時間,增加了表面的質量效果。減少了產(chǎn)生刀瘤的幾率。
 
  三、具有清洗作用。在切削過程中產(chǎn)生細碎的切屑、金屬粉末及砂輪的砂粒粉末(加工鑄鐵、珩磨、精磨時特別多)粘附在刀具、二件加工表面和機床的運動部件之間,從而造成機械擦傷和磨損,導致工件表面質量變壞,刀具壽命和機床精度降低。切削液必須具有較好的清洗作用,在使用時往往給予一定的壓力,以提高沖刷能力,及時將切削過程中的粉末沖走。
 
  四、具有防銹作用。切削件容易和酸性物質及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū),這種銹蝕尤為突出。必須要求切削液本身不但對機床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕,而且對金屬制品應具有良好的防銹性能。
 
  切削液綜合性能讓它在金屬切削加工中發(fā)揮著巨大的作用。合理的選用切削液可以延長刀具壽命,保證和提高加工足寸精度,防止機床生銹,降低能耗和生產(chǎn)成本。
 
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關鍵詞: 削液的使用
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