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一、概述：盒式灌裝封口機(jī), 該機(jī)采用不銹鋼制造，適用于各種形狀的塑料盒作容器的液體的灌裝封口?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)落盒、灌裝、打碼、校膜、封口、切邊、出盒等功能。本廠將根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)不同的模具、灌裝、封口、剪切等機(jī)件滿足用戶需求。此機(jī)型可增加：帶光電檢測裝置 。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)采用合理的機(jī)械傳動(dòng)，功能齊全，落盒、灌裝、封口、切邊、制品推出，廢料收卷，印碼等自動(dòng)化工作，可節(jié)約人力，降低成本。 本機(jī)有二次熱封裝置，料杯與封膜經(jīng)過前后二次熱封，封口牢固可靠。
三、設(shè)備配置技術(shù)參數(shù)：
類 型：灌裝封口機(jī)；
電 源：AC380V/ 50Hz（三相四線，可根據(jù)用要求設(shè)定）；
功 率：≤12KW；
封口溫度：0-400℃（可調(diào)）；
氣 源：0.8-1.25mpa；
包裝速度：約7000盒/小時(shí)；
整機(jī)重量：約1500㎏；
外型尺寸：約4500*900*1850mm （機(jī)器寬度根據(jù)樣品來定）；
自動(dòng)化程度：全自動(dòng)；
四、設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：
1、基本流程：自動(dòng)落盒-自動(dòng)灌裝（直流式）-自動(dòng)打碼-自動(dòng)校膜-自動(dòng)熱壓封口兩次-自動(dòng)出盒。（可根據(jù)客戶實(shí)際操作，增加或減少部分功能）
2、機(jī)架部分：采用304不銹鋼方管焊接而成，整機(jī)光亮整潔，接觸地面裝有堅(jiān)固螺栓。整機(jī)重要構(gòu)件精準(zhǔn)定位切割及數(shù)控機(jī)床加工成型。
3、鋁板部分：模塊鋁板八孔單排鋁合金耐酸鋁模具。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)新型機(jī)）。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、凸輪分割器、模板等組成。間歇式傳動(dòng)裝置，氣動(dòng)控制元件，智能數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)。精密凸輪分割器步進(jìn)式間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，高性能減速器；傳動(dòng)平穩(wěn)，沖擊力小，走位準(zhǔn)確。
5、落盒系統(tǒng)：由機(jī)架、滑軌、儲(chǔ)杯倉、推杯氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時(shí)發(fā)送信號(hào)同步控制動(dòng)作完成。
6、灌裝系統(tǒng)：儲(chǔ)料缸為不銹鋼304材質(zhì)，大小可定制。灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準(zhǔn)確。采用直流式灌裝。
7、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動(dòng)糾正膜圖案與杯口對正。
8、打碼系統(tǒng)：自動(dòng)色帶打碼（恒溫控制）可調(diào)，可快速更換字碼。裝卸簡單
9、封口系統(tǒng)：采用恒溫（智能溫控）熱壓封口，封口壓力可調(diào)。
10、切膜系統(tǒng)：采用冷沖切，切刀為細(xì)齒刀。
11、出杯系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機(jī)、安裝支架組成。