改進(jìn)現(xiàn)有工藝充分利用現(xiàn)有資源優(yōu)勢
隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施、世貿(mào)組織的加入、環(huán)保意識的增強(qiáng)和環(huán)保法律法規(guī)的逐步健全、完善,應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝也被日益關(guān)注,對其研究開發(fā)的力度正在加大,高效、無毒、優(yōu)質(zhì)的新產(chǎn)品或替代產(chǎn)品越來越受到人們的重視。
對高磷釩礦采用直接硫酸浸出法浸出釩是可行的。直接酸浸最佳工藝條件為:浸出溫度90℃,液固體積質(zhì)量比2∶1,H2SO4質(zhì)量濃度250g/L,浸出時間6h,礦石粒度小于0.175mm,此條件下,釩浸出率達(dá)90.72%~92.56%。原礦直接用硫酸浸出,釩浸出率主要受浸出劑濃度、反擊破碎機(jī)價格浸出溫度、液固體積質(zhì)量比、浸出時間、礦石粒度的影響。選定此5因素,每因素3水平,安排L27(313)正交試驗。因素及水平見表3,試驗結(jié)果見表4和圖1~4。
可以看出,對原礦直接進(jìn)行酸浸,各因素影響順序為:浸出溫度>液固體積質(zhì)量比>硫酸質(zhì)量濃度>浸出時間>原礦粒度;較優(yōu)工藝參數(shù)為:浸出溫度90℃,液固體積質(zhì)量比3∶1,H2SO4質(zhì)量濃度250 g/L,浸出時間6h,礦石粒度小于0.175mm。溫度和液固體積質(zhì)量比是影響釩浸出的主要因素:溫度升高,有利于浸出反應(yīng)的進(jìn)行,但溫度過高,對操作不利,以不高于90℃為宜;液固體積質(zhì)量比較大時可獲得較高的浸出率,但也會降低浸出液中釩的質(zhì)量濃度,影響后續(xù)的凈化富集,以2∶1較為適宜;H2SO4質(zhì)量濃度增大,釩浸出率提高,但酸度過大會降低溶液pH值,石子生產(chǎn)線影響后續(xù)工序,經(jīng)濟(jì)上也不合算,所以,H2SO4質(zhì)量濃度確定為250g/L。
我國海水、鹵水資源、白云石、菱鎂礦、水鎂石等含鎂資源相當(dāng)豐富,應(yīng)充分利用現(xiàn)有資源優(yōu)勢,通過改進(jìn)現(xiàn)有落后工藝,研究開發(fā)新工藝,大力發(fā)展多種類的氫氧化鎂產(chǎn)品,并提高產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值、降低生產(chǎn)成本,以滿足環(huán)保及其他行業(yè)日益發(fā)展對氫氧化鎂質(zhì)量要求不斷提高和用量不斷增長的需求,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)健康快速地發(fā)展。