介紹水泥磨裝設(shè)新襯板的情況
據(jù)了解，水泥磨的第一倉中也進(jìn)行了裝設(shè)小凸棱襯板的試驗(yàn)。磨機(jī)轉(zhuǎn)速為21. 2r/min，比轉(zhuǎn)速為73%。每周裝18塊凸棱襯板。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，一倉的情況與2.5×14m水泥磨提高轉(zhuǎn)速裝設(shè)新襯板時(shí)的情況一樣，磨音含混不清而發(fā)悶，間或聽到鋼球打擊襯板的撞擊聲，料滿。停磨檢查發(fā)現(xiàn)，凸棱也破砸變形。篩析曲線上可以清楚地看出，曲線平坦，一倉沒有很好地發(fā)揮粉碎作用。從凸棱被砸變形看，襯板帶球過高，鋼球打在對(duì)面的襯板上而不是打在物料上，降低了粉碎能力。
但是在笫二倉采用同種襯板，將凸棱減少一半，每圈改為9塊，即一塊凸棱襯板一塊平襯板相間裝設(shè)，粉磨效果正常。所以說是很好的水泥機(jī)械。此外，該廠其余兩臺(tái)2.2×13m水泥磨，除轉(zhuǎn)速較慢，為20. 57r/min，比轉(zhuǎn)速為70%外，其余與前臺(tái)磨機(jī)均相同，但生產(chǎn)情況正常。
綜上所述，凸棱襯板的凸棱坡角、凸棱高度和凸棱節(jié)距與磨機(jī)轉(zhuǎn)速和填充率密切相關(guān)。幾者必須相互適應(yīng)，才能取得產(chǎn)量高，磨損小的效果。否則，不僅無利，反而有害。后來，將前臺(tái)磨機(jī)的襯板凸棱高度割掉二分之一到三分之一，即凸棱高度變?yōu)?0～30mm時(shí)，取得了很好的效果。產(chǎn)量從13. 4t/h提高到l7.5t/h，約增加了31%。篩析曲線也更趨合理。