淺談影響計算磨機(jī)應(yīng)力的不利因素
簡體的最大撓度f和支座轉(zhuǎn)角a的計算值分別為0.2--3.1mm和0.005度~0. 035度，這對帶自位球面的主軸承來說，不會產(chǎn)生任何不良影響，計算的目的是為安裝磨機(jī)的傳動裝置時提供調(diào)整找正的預(yù)留數(shù)據(jù)。這說明21. 5MPa作為許用應(yīng)力是不切合實際的。長徑比小于3.5的簡體，計算應(yīng)力多在20MPa以內(nèi)，可的接至不到1lMPa，所以應(yīng)按徑厚比系數(shù)來確定簡體的厚度。
為了進(jìn)一步了解大型磨機(jī)的簡體情況，世界著名的水泥生產(chǎn)裝備的制造商.公司的水泥磨產(chǎn)品系列。為了便于比較。徑厚比系數(shù)75. 6～153.3，所對應(yīng)的長徑比為4.70--2. 83。石料生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家認(rèn)為徑厚比與長徑比成反比的規(guī)律與所列數(shù)據(jù)是一致的。同時還可看出：10種規(guī)格的筒體，前9種只了3種厚度的鋼板，且每一規(guī)格直徑的筒體都用兩種厚度的鋼板，鋼板厚度的級差也比較大。
如規(guī)格直徑均為5m，而鋼板厚度由35跳到60mm.這說明長徑比大的簡體，是根據(jù)應(yīng)力計算來確定筒體厚度的。由此可見，無論簡體規(guī)格大小，確實其厚度的基本規(guī)律應(yīng)該是不變的。磨體失效的主要現(xiàn)象是斷裂，斷裂形成的原因是局部應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限值。因此，理論分析和類比計算時，要充分考慮到影響計算應(yīng)力的各種不利因素：如結(jié)構(gòu)形狀本身形成的應(yīng)力集中因素(開孔、尖角、表面粗糙度等)，結(jié)構(gòu)尺寸小同對材料機(jī)械性能的影響。