烘干塔可減輕磨內(nèi)的烘干任務(wù)
熱氣流分兩路分別進入豎式烘干塔和生料磨進行烘干。出烘干塔的廢氣經(jīng)旋風(fēng)筒由排風(fēng)機排出。出磨廢氣由另外的旋風(fēng)筒和另一臺排風(fēng)機排出。從烘干塔來的廢氣和磨機來的廢氣匯合之后，進入電收塵器凈化。在運動過程中進行順流熱交換，由于物料傳熱面積很大，因此基本上能達到最終干燥的程度。所以物料通過烘干塔，一方面可使物料總水分從7—8%降至4%左右;另一方面又使物科得到預(yù)熱，從而減輕了磨內(nèi)的烘干任務(wù)。
上述幾種流程均可設(shè)置?，F(xiàn)在舉尾卸提升循環(huán)磨為例來說明這種系統(tǒng)的特點。所以可以使用選金設(shè)備。原料先進入豎式烘干塔，粗物料直接落入烘干兼粉磨的磨內(nèi)，細物料通過烘干塔后由旋風(fēng)筒收回和粗物料一同進磨。粉磨后的物料通過提升機送至離心式選粉機進行分選。然后，選后的粗粉回磨。
烘干塔的機理實質(zhì)上好比一個氣流干燥機。物料在中間喂入，粗粒物料垂直下落，和高速的上升氣流進行逆流熱交換。由于氣流速度很高，將近2Om/s.它和物料的相對速度就更大，因此傳熱速率是很高的。粗粒物料所帶的表面水均能烘掉，可降低水分1—2%。小于5mm的細粉物料則被氣流帶走，在旋風(fēng)筒中收回，重新入磨。