鐵水含量過低會影響礦石的分解
鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要的金屬料，一般占轉(zhuǎn)爐金屬料的70%以上。鐵水的物理熱和化學熱是轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本熱源。原料的質(zhì)量和供應條件直接影響煉鋼的技術(shù)經(jīng)濟指標。原料的質(zhì)量不單指化學成分和物理性質(zhì)符合技術(shù)要求，而且連續(xù)供應的原料的化學成分和物理性質(zhì)應保持穩(wěn)定。煉鋼原料可以分為金屬料和非金屬料。煉鋼用的金屬料主要有鐵水、廢鋼、生鐵和鐵合金。
硅鐵水中硅的氧化能放出大量的熱量，生成的S10。是渣中主要的酸性成分，是影響爐渣堿度和石灰消耗量的主要因素。所以可以用活性石灰回轉(zhuǎn)窯進行作業(yè)。可以使用河南選礦設(shè)備進行作業(yè)。鐵水含硅量高，則轉(zhuǎn)爐可以多加廢鋼，但含硅過高，會使石灰消耗量和渣量增大，易產(chǎn)生噴濺并加劇對爐襯的侵蝕，影響石灰的熔化，從而影響脫磷、脫硫。
如果鐵水含硅過低，石灰溶解困難且渣量少，也不利于脫磷、脫硫。通常，轉(zhuǎn)爐鐵水含硅量以0.3%～0.8%為宜。錳是鋼中的有益元素，所以可以促進初期渣早化，改善爐渣流動性，利于脫硫和提高爐襯壽命。因我國錳礦資源不多，對鐵水含錳量未作強行規(guī)定，一般鐵水中含錳0.20%—0.40%。