上海市衡屹泵業(yè)科技有限公司

　　在石化工業(yè)中，高粘度液體的輸送是重要的生產(chǎn)過程之一，而用來完成液體輸送的機(jī)械則是各種形式的高粘度油泵。由于原液的粘度較高，泵的吸液阻力較大，為了保證泵有一定的自吸能力，通常采用不銹鋼高粘度油泵來輸送高粘度液體。不銹鋼高粘度油泵在高粘度下泵的抽吸性能好、工作可靠，因而常用于環(huán)境較為惡劣、精度要求不高的場(chǎng)合輸送高粘度的液體。隨著新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn)，過去認(rèn)為不可能輸送的高粘度液體，經(jīng)過研究和改進(jìn)，現(xiàn)在也可以用不銹鋼高粘度油泵來輸送。此外，不銹鋼高粘度油泵還可以用作高粘度液體的增壓、混合、計(jì)量和抽絲。
　　不銹鋼高粘度油泵所輸送的液體往往在常溫下呈固態(tài)，在保溫狀態(tài)時(shí)才為液體。因此，不銹鋼高粘度油泵在輸送這些液體時(shí)，不僅需要解決高粘度帶來的問題，而且常常伴隨高溫、腐蝕等特殊問題。分析、研究高粘度齒輪泵的故障類型及預(yù)防對(duì)策，作為減少故障停機(jī)時(shí)間、提高泵的工作質(zhì)量、延長(zhǎng)其使用壽命的有效手段，正日益受到人們的重視。
　　一、高粘度齒輪泵的故障類型。
　　1、無出口壓力或壓力不足。壓力低或無壓力，說明高粘度齒輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴(yán)重。電動(dòng)機(jī)輸出功率偏小、齒輪泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時(shí)，也會(huì)造成壓力不足。當(dāng)然，壓力表損壞或壓力表節(jié)流孔堵塞時(shí)也顯示不出壓力，此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表檢查。
　　2、無流量或出液量不足。如果確認(rèn)不銹鋼高粘度油泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)，或吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。
　　3、異常振動(dòng)和噪聲。由于高粘度齒輪泵工作介質(zhì)的粘度較高，因此容易產(chǎn)生吸空現(xiàn)象而引發(fā)較大的噪聲的加工精度不高、困油現(xiàn)象解決不當(dāng)、軸承質(zhì)量不好、流量及壓力脈動(dòng)大、泵內(nèi)部零件磨損或損壞，都將引起噪聲。
　　4、泄漏大。生產(chǎn)實(shí)踐中，不銹鋼高粘度齒輪泵90%以上的故障都是由于齒輪兩側(cè)板內(nèi)表面磨損，使得端面間隙增大、軸向泄漏量增加引起的。
　　5、溫升過高。高粘度齒輪泵所輸送介質(zhì)的粘度較高，壓力損失、容積損失及機(jī)械損失也就較大。運(yùn)行過程中，這些能量損失轉(zhuǎn)化為熱能，使得軸承、密封件填滿整個(gè)工作腔，不僅使得容積效率低下，而且未充滿液體的齒輪根部容易形成氣穴和氣蝕，而氣蝕對(duì)泵的內(nèi)部零件十分有害。
　　6、氣穴與氣蝕。氣穴與氣蝕通常起因于進(jìn)液管阻塞、排液速度過快、壓力過低而使溶于液體中的空氣大量分離（當(dāng)局部壓力低于液體的空氣分離壓時(shí)）或迅速汽化（當(dāng)局部壓力低于液體的飽和蒸汽壓時(shí)）。齒輪泵在入口低壓區(qū)形成的微小氣泡隨著泵的旋轉(zhuǎn)帶入高壓區(qū)時(shí)，被迅速壓破，對(duì)泵產(chǎn)生破壞作用。
　　7、不平衡的徑向力。不銹鋼高粘度油泵的不平衡徑向力較大，使得作用在齒輪軸及軸承上的負(fù)載較大，軸承過早發(fā)生損壞，成為縮短軸承及軸的工作壽命的主要因素?？s小輸出油口，提高軸承材料性能、改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、改善潤(rùn)滑條件，采用彈性聯(lián)軸器，禁止通過齒輪、皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵，都是使齒輪泵軸承不受或免受外來徑向力的有效措施。
　　二、不銹鋼高粘度油泵使用注意事項(xiàng)。
　　1、輸送介質(zhì)的選擇。輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤(rùn)滑劑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較小的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動(dòng)的難易程度，粘度過高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。
　　2、工作壓力的選定。不銹鋼高粘度油泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可以取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，最好將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。
　　4、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)。不銹鋼高粘度齒輪油泵的支座或法蘭與電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，同軸度小于011mm，傾斜角不得大于1°。
　　不銹鋼高粘度油泵在正確安裝、合理使用與維護(hù)的情況下可以無故障地運(yùn)行15000h以上。為此，設(shè)計(jì)單位、現(xiàn)場(chǎng)操作人員除了應(yīng)當(dāng)熟知高粘度齒輪泵的基本構(gòu)造、原理與特性外，深入了解不銹鋼高粘度油泵在輸送粘稠介質(zhì)時(shí)出現(xiàn)的故障模式、特征，剖析引發(fā)故障的原因，從而采用相應(yīng)的措施，對(duì)于維護(hù)不銹鋼高粘度油泵的長(zhǎng)期、高效運(yùn)行十分重要。
　　上海衡屹泵業(yè)科技有限公司（http://www.hengyiby.com），我公司從事不銹鋼泵、不銹鋼油泵、不銹鋼齒輪泵等齒輪油泵的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均達(dá)到JB/T6434-92標(biāo)準(zhǔn)。