焙燒機氣體循環(huán)系統(tǒng)的主要特點
布料系統(tǒng)由集料皮帶、擺動皮帶、寬皮帶及輥式布料機組成。生球經(jīng) 的集料皮帶轉(zhuǎn)交擺動皮帶后均勻地布到 的寬皮帶機上。寬皮帶的作用主要保證生球在輥式布料機寬度方向均勻分布，從而保證臺車寬度方向料層厚度一致。生球經(jīng)輥式布料機后，小于5mm 部分篩出，通過篩下皮帶運輸機返回造球室混合礦槽，合格生球布到焙燒機上。底料和邊料通過電動給料裝置布到臺車側(cè)板處及爐篦上以保護車臺爐篦和側(cè)板。焙燒機氣體循環(huán)系統(tǒng)見圖 。該流程屬國外20 世紀 70年代常用流程。主要特點是鼓風干燥風源為第二段冷卻熱風，而不是焙燒均熱段熱廢氣。這種風流含塵濃度低，有害氣體成分少，可大大減少環(huán)境污染。
焙燒機使用的燃料發(fā)熱值為 標的混合煤氣，使用這種熱值煤氣，理論燃燒溫度低，而球團礦焙燒溫度又要求 ，不能過多地加入二次風，因此影響了焙燒氣體中的氧含量。為了提高焙燒氣體中的氧含量，采取了自吸風的燒嘴，靠煤氣通過燒嘴的壓力及一部分高壓風（稱為霧化風）造成的負壓，將第一冷卻段熱風（800℃ ）吸入到燃燒器內(nèi)作助燃風。這樣理論燃燒溫度大幅度提高，可以兌入較多的一冷卻段熱風作二次助燃風，提高焙燒氣體的含氧量（可達12% 以上），振動給料機可以滿足磁選精礦生球焙燒的要求。同時一冷卻段熱風又得到充分利用，對降低能耗有利。為了保護臺車，在焙燒段設(shè)置一臺事故風機，當焙燒機停車時，開動事故風機，通過焙燒段風管鼓入冷風，防止臺車塌腰和篦條燒壞。